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水上抛填工工艺作业操作规程

文件名称：水上抛填工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水上抛填工在施工过程中的安全操作。所有参与水上抛填作业的人员必须遵守本规程，确保施工安全、高效。规程要求操作人员具备必要的安全意识和技能，熟悉抛填设备的使用和操作流程，严格按照规程执行各项作业，确保工程质量和人员安全。

二、操作前的准备

1.安全防护：

操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括救生衣、安全帽、防护手套、防水鞋等。特殊作业时，根据实际情况增加相应的防护用品，如防滑鞋、防尘口罩等。

2.设备检查：

a.检查抛填船及设备的整体状况，确保设备无破损、腐蚀、漏油等异常情况。

b.检查抛填船的动力系统，包括发动机、发电机等，确保其正常工作。

c.检查抛填设备，如抛填机、输送带、抓斗等，确保其运行平稳，无异常噪音或振动。

d.检查设备的安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其灵敏可靠。

3.环境检查：

a.检查抛填区域的水文条件，如水流、流速、水深等，确保符合抛填要求。

b.检查抛填区域的气象条件，如风力、风向、温度等，确保作业环境安全。

c.检查抛填区域附近是否存在危险物，如沉船、暗礁、电缆等，确保作业安全。

4.作业计划：

a.根据工程要求，制定详细的抛填作业计划，包括抛填量、抛填位置、抛填顺序等。

b.对抛填作业过程中可能出现的异常情况进行预测，并制定相应的应急预案。

5.人员培训：

a.对操作人员进行技术培训，确保其熟悉抛填设备的使用方法和操作流程。

b.对操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处置能力。

6.检查记录：

操作前，应对各项准备工作进行检查并做好记录，包括检查时间、检查人员、设备状态、环境条件等。

7.报告制度：

操作人员需在操作前向相关负责人报告检查结果，如发现安全隐患，应立即停止作业，并采取相应措施消除隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动抛填船，确保船体稳定，发动机运行正常。

b.检查抛填设备，确认所有设备处于待命状态。

c.根据作业计划，确定抛填起始点，并设置好抛填位置。

d.启动抛填设备，开始抛填作业，同时监控抛填进度和效果。

e.抛填过程中，定期检查设备运行状态，确保抛填均匀。

f.抛填完成后，关闭抛填设备，进行设备保养和维护。

g.停止抛填船的发动机，确保船体平稳。

2.作业方式：

a.抛填作业应遵循从远到近、从高到低的顺序进行，确保抛填均匀。

b.抛填过程中，操作人员应密切监控抛填设备的工作状态，及时调整抛填速度和方向。

c.如遇抛填物料堵塞或设备故障，应立即停止抛填，进行清理或维修。

d.抛填作业中，应保持抛填船与抛填区域的适当距离，避免碰撞和干扰。

3.异常处置：

a.如发现抛填物料不符合要求，应立即停止抛填，检查物料来源，确保物料质量。

b.遇到设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大，并通知维修人员进行处理。

c.抛填过程中，若发现水流、流速等水文条件发生变化，应立即调整抛填策略，确保作业安全。

d.如遇突发天气变化，如大风、暴雨等，应立即停止抛填作业，确保人员安全。

e.在抛填作业过程中，如发现人员受伤，应立即停止作业，进行现场急救，并立即报告上级。

4.作业记录：

操作人员应详细记录抛填作业的时间、地点、抛填量、设备状态、异常情况等信息，以便后续分析和总结。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.抛填船：发动机运行平稳，无异常噪音；船体稳定，无倾斜；导航系统工作正常，方向控制准确。

b.抛填设备：抛填机工作顺畅，无堵塞；输送带运行平稳，无跳动或异常噪音；抓斗起降灵活，无卡滞。

c.电力系统：电压、电流稳定，无波动；发电机输出功率满足设备需求，无过载现象。

d.安全防护系统：限位开关、紧急停止按钮等安全装置工作正常，能够迅速响应。

2.异常现象识别：

a.发动机：异常噪音、振动、温度升高、油耗增加等。

b.抛填设备：输送带跳动、堵塞、卡滞；抓斗起降不平稳、卡住；抛填机抛射力不稳定等。

c.电力系统：电压、电流异常波动，发电机过载、故障灯亮等。

d.安全防护系统：限位开关、紧急停止按钮等反应迟钝或失灵。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作人员应定期对抛填船和设备进行巡视，观察设备外观、运行状态和声音等。

b.数据监控：利用监控设备实时监测设备运行参数，如电压、电流、温度等，及时发现异常。

c.故障诊断：使用专业工具和仪器对设备进行故障诊断，如振动分析仪、电流表等。

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