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公司电线电缆包制工安全操作规程

文件名称:公司电线电缆包制工安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司电线电缆包制工在生产过程中的安全操作。适用于公司内部所有从事电线电缆包制工作的员工。操作人员必须熟悉本规程,并严格按照规程执行。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行,预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

(1)操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜,以防飞溅物伤害眼睛。

(2)工作时应佩戴防尘口罩,防止吸入有害粉尘。

(3)操作高温设备时,需穿戴耐高温防护服和手套。

(4)在高处作业时,必须佩戴安全帽,使用安全带,并确保其固定牢靠。

(5)根据作业环境,必要时佩戴耳塞或耳罩,保护听力。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查设备各部件是否完好无损,特别是转动部件是否有异常。

(2)检查传动带、链条、齿轮等传动机构是否紧固,无松动现象。

(3)检查电气设备绝缘是否良好,无漏电现象。

(4)检查冷却系统是否正常,确保冷却水充足。

(5)检查润滑系统是否正常,加注适量润滑油。

3.作业区域的准备要求:

(1)作业区域应保持整洁,无杂物,确保通道畅通。

(2)地面应平整,无积水、油污,防止滑倒。

(3)操作人员应熟悉作业区域的安全通道和紧急疏散路线。

(4)放置警示标志,提醒操作人员注意安全。

(5)检查消防器材是否齐全、有效,确保在紧急情况下能迅速使用。

4.作业前的培训与确认:

(1)操作人员应接受专业培训,了解设备操作规程和安全注意事项。

(2)操作前,应进行自我检查,确认自身身体状况符合作业要求。

(3)操作前,应与班长或组长进行确认,确保操作规程得到执行。

(4)操作过程中,如发现设备异常或安全隐患,应立即停止作业,报告上级进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

(1)启动设备前,确保所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

(2)打开设备电源,按照设备操作手册的指示顺序启动各个部分。

(3)在设备运行过程中,密切观察设备运行状态,确保一切正常。

(4)按照工艺要求,依次进行电缆的放置、固定、包覆等操作。

(5)完成包制后,检查电缆外观,确保无破损、起皱等现象。

(6)关闭设备电源,进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范:

(1)在高温包制工序中,应确保设备温度控制在规定范围内,避免过热导致电缆损坏。

(2)在多芯电缆包制时,应注意各芯线的排列整齐,避免交叉或扭曲。

(3)在绝缘层涂覆时,应均匀涂覆,防止绝缘不均匀。

(4)在电缆端头处理时,应严格按照工艺要求进行,确保连接可靠。

3.异常工况的处理方法:

(1)设备发生故障时,应立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。

(2)遇有烟雾、异味等异常情况,应迅速撤离现场,并报告上级。

(3)设备出现漏电现象,应立即断电,检查绝缘情况,排除故障。

(4)在高温或高压环境下操作,如发现身体不适,应立即撤离现场,寻求医疗帮助。

(5)遇有紧急情况,应立即启动应急预案,按照规定程序进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)设备启动后,应逐渐达到额定转速,运行平稳无异常振动。

(2)传动带、链条等部件运行时,应无明显的跳动或异常响声。

(3)电气设备运行时,电流、电压应稳定在额定范围内,无过大波动。

(4)冷却系统运行时,冷却水压力和流量应正常,无泄漏现象。

(5)润滑系统运行时,应有适量的润滑油注入,润滑效果良好。

2.典型故障现象:

(1)设备运行时出现剧烈振动,可能是轴承磨损或安装不当。

(2)传动带或链条出现异常响声,可能是松弛或磨损严重。

(3)电气设备运行时电流异常升高,可能是电机过载或线路短路。

(4)冷却水压力或流量不足,可能是冷却系统堵塞或泄漏。

(5)润滑系统无润滑油或润滑油不足,可能是油箱泄漏或油泵故障。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应定期检查设备各部件的运行状态,及时发现异常。

(2)使用听诊器、万用表等工具,对设备进行必要的电气和机械检测。

(3)记录设备运行数据,如电流、电压、温度等,以便进行趋势分析和故障排查。

(4)对冷却系统、润滑系统等关键部件,应定期进行清洁和维护。

(5)发现异常情况时,应立即停止设备运行,进行故障排除,不得带病作业。

(6)操作人员应熟悉设备故障的常见原因和排除方法,提高应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目:

(1)检查电缆包制质量,包括电缆表面光滑度、绝缘层厚度和均匀性。

(2)监测设备各部

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