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污水池加盖施工质量控制方案
一、工程概况与编制依据
1.1工程概况
本污水池位于XX工业园区污水处理厂厂区内，总占地面积约1200m2，有效容积为3000m3，设计处理能力为5000m3/d。污水池结构形式为钢筋混凝土现浇结构，池壁厚300mm，池底板厚350mm，基础采用C30混凝土垫层及C35钢筋混凝土底板。加盖系统采用拱形钢结构+玻璃钢防腐板覆盖，跨度为18m，拱高3.5m，钢结构材质为Q355B钢材，防腐板采用厚度为1.5mm的阻燃型玻璃钢瓦。工程主要包括污水池结构加固、钢结构安装、防腐施工、密封处理及附属设施安装等内容，设计使用年限为25年，抗震设防烈度为7度。
1.2编制依据
（1）法律法规：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）；
（2）技术标准：《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204-2015）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）《建筑防腐工程施工及验收标准》（GB50728-2011）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）；
（3）设计文件：XX设计研究院出具的《污水池加盖工程施工图》（图号：SSG-2023-008）、《结构计算书》《防腐设计说明》；
（4）合同文件：《XX工业园区污水处理厂污水池加盖工程施工合同》（合同编号：XH-2023-056）；
（5）其他：工程地质勘察报告、施工组织设计、同类工程施工经验及厂家提供的产品技术说明书。
二、施工准备阶段质量控制
2.1技术准备
2.1.1图纸会审
组织设计、监理、施工单位进行施工图联合审查，重点核对钢结构节点与池壁连接构造、防腐层设计厚度、密封胶施工工艺等关键节点。对图纸中存在的矛盾点（如钢结构支撑点与预埋件位置冲突）形成书面记录，由设计单位出具变更文件。
2.1.2方案编制
编制专项施工方案，明确钢结构吊装顺序、防腐施工环境控制要求、密封胶嵌填工艺等关键工序。方案需经施工单位技术负责人审批，并组织专家论证（针对跨度超过15m的钢结构安装）。
2.1.3技术交底
分层级开展技术交底：
（1）管理层交底：明确质量目标（合格率100%）、关键工序控制点及验收标准；
（2）班组交底：针对钢结构焊接、防腐喷涂等工序细化操作要点；
（3）特殊工种交底：对焊工、防腐工等持证人员单独进行工艺要求培训。
2.2现场准备
2.2.1基础验收
对污水池池壁顶部的混凝土基面进行验收，要求：
（1）平整度偏差≤3mm/2m（用2m靠尺检测）；
（2）预埋件位置偏差≤5mm（全站仪复核）；
（3）混凝土强度达到设计值的100%（同条件试块检测）。
2.2.2作业环境
（1）钢结构安装前清理池内杂物，确保作业面无积水、油污；
（2）防腐施工前检测环境温湿度（温度10-35℃，湿度≤85%），配备除湿设备；
（3）设置专用材料存放区，远离酸碱等腐蚀性物质。
2.2.3临时设施
搭建防风围挡（针对高空焊接作业），配置灭火器（防腐施工区），并设置警示标识。
2.3人员准备
2.3.1管理团队
任命项目质量负责人（持注册建造师证），配备专职质检员（持质量员证），每日巡查不少于2次。
2.3.2作业人员
（1）特种作业人员100%持证上岗（焊工证、防腐工证），证件报监理备案；
（2）开展岗前实操考核，焊接试件经第三方检测合格后方可上岗；
（3）每日班前强调当日质量控制要点。
2.4设备准备
2.4.1施工机械
吊装设备（汽车吊）需经第三方检测合格，吊装前进行荷载试验。焊接设备配备电流电压监控仪，实时记录焊接参数。
2.4.2检测工具
配备：涂层测厚仪（精度±1μm）、扭矩扳手（精度±3%）、激光水准仪（精度1/10000）等，定期送计量机构校准。
2.5材料准备
2.5.1主材验收
（1）钢材：核对质保书（含屈服强度、延伸率指标），抽样复测（每30吨取1组试件）；
（2）防腐板：检查出厂合格证及阻燃检测报告，现场抽样进行耐冲击试验；
（3）密封胶：提供相容性试验报告（与基材匹配度≥95%）。
2.5.2辅材控制
焊条、螺栓等辅材需存放在干燥通风处，使用前检查受潮情况（焊条烘焙温度150℃，恒温2小时）。
2.6测量控制
2.6.1基准建立
以污水池中心点为基准，采用全站仪建立三维坐标控制网，精度要求：点位误差≤2mm，高程误差≤1mm。
2.6.2过程监测
（1）钢结构安装：每榀桁架安装后测量垂直度（偏差≤H/1000且≤10mm）；
（2）防腐施工：每遍喷涂后测厚，确保干膜厚度达标（设计值±10%）。
2.7合同与规范准备
2.7.1合同条款
明确材料验收程序（见证取样比例≥30%）、工序验收节点（钢结构焊接完成、防腐
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