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公司输油工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司输油工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司输油工岗位的日常操作，旨在保障员工职业健康和安全，预防事故发生。规程要求所有输油工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保输油作业安全、高效、稳定进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

输油工在上岗前必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防油工作服、防滑鞋等。长发需束起并戴好防护帽，确保防护用品完好无损，无破损、老化现象。

2.设备状态检查要点：

a.检查输油管道、阀门、法兰等是否存在泄漏、腐蚀、磨损等现象；

b.检查输油泵、电机等动力设备是否正常运行，油位是否在正常范围内；

c.检查安全防护装置（如安全阀、压力表、液位计等）是否灵敏可靠；

d.检查消防器材、报警系统等应急设备是否处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁、无杂物，地面干燥、平整；

b.确保通风良好，避免油气积聚；

c.作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入；

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有人员到位，安全措施落实；

b.打开输油泵进出口阀门，缓慢启动泵，观察泵的运行状态；

c.检查油位、压力、流量等参数，确保在正常范围内；

d.逐步增加泵的转速，直至达到设计要求；

e.定期巡检设备，观察是否有异常情况。

2.作业工序流程：

a.检查输油管道的连接处，确保无泄漏；

b.检查输油泵和阀门的工作状态；

c.打开输油阀门，开始输油作业；

d.输油过程中，定期检查管道压力、流量和油位；

e.输油完成后，关闭阀门，停止泵的运行。

3.特定操作技术规范：

a.输油泵启动时，应先开启旁通阀，防止突然压力过高；

b.输油过程中，严禁关闭所有阀门，以免造成设备损坏；

c.操作阀门时，应缓慢进行，避免因操作过快导致阀门损坏。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级；

b.根据异常情况，采取相应措施，如关闭阀门、切断电源等；

c.对设备进行初步检查，如无法判断原因，应通知维修人员进行专业处理；

d.在异常处理过程中，确保现场安全，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.输油泵运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机温度在正常范围内，无过热现象；

c.管道压力、流量和油位显示稳定，无大幅度波动；

d.安全阀、压力表、液位计等仪表读数准确，指示正常；

e.电气设备无漏电现象，绝缘良好。

2.常见故障现象：

a.输油泵出现异常振动和噪音，可能是轴承磨损或内部故障；

b.电机温度异常升高，可能是负载过大或冷却系统故障；

c.管道压力波动较大，可能是管道泄漏或阀门故障；

d.仪表读数不准确，可能是传感器或仪表本身故障；

e.电气设备出现漏电，可能是绝缘损坏或接线错误。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，观察设备运行状况；

b.利用监控摄像头和远程监控系统，实时监控设备运行；

c.记录设备运行参数，如压力、流量、温度等，分析异常变化；

d.定期检查电气设备的绝缘性能，确保安全；

e.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查输油泵的运行电流，确保与额定值相符；

b.监测管道的压力变化，确保在安全工作压力范围内；

c.检查油品流量是否符合设计要求，避免过载或流量不足；

d.测量油温，确保在正常操作温度范围内；

e.检查安全阀、压力表、液位计等仪表的准确性和灵敏度。

2.调整方法：

a.若发现输油泵电流异常，根据电流值调整泵的转速或检查电机；

b.管道压力过高时，调整阀门开度或检查管道是否存在泄漏；

c.流量不符合要求时，检查泵的转速或管道是否有堵塞；

d.油温异常时，调整冷却系统或检查油品性质；

e.仪表读数不准确时，校准仪表或更换传感器。

3.不同工况下的处理方案：

a.在启动阶段，若发现设备启动困难，检查启动电路和设备润滑；

b.在运行阶段，若设备出现振动，检查设备安装是否牢固，轴承是否磨损；

c.在停止阶段，若设备无法正常停止，检查制动系统或电气控制系统；

d.在紧急情况下，立即切断电源，启动紧急停止装置，并按紧急处理程序操作；

e.在特殊工况下，如极端温度或压力，按照特殊操作规程进行设