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真空制盐工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：真空制盐工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于真空制盐工岗位，旨在规范操作流程，确保员工职业健康、生产安全及环境保护。通过制定明确的安全操作规范，降低职业危害风险，提高生产效率，保护环境，保障企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应全面检查真空制盐设备，包括真空泵、蒸发器、过滤器、输送带等，确保设备运行正常，无异常磨损或损坏。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆放，地面干燥，无积水。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-操作区域应设有明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止入内”等。

4.安全措施：

-操作前应了解设备操作规程，熟悉紧急情况下的应急处理措施。

-确保所有安全装置完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

-操作人员应接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

5.文档准备：操作前应查看相关生产记录和设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

6.配套设施检查：检查冷却水系统、供电系统等配套设施是否正常运行，确保生产顺利进行。

7.环保要求：检查废水、废气处理设施是否正常运行，确保污染物达标排放。

三、操作步骤

1.启动真空泵：按照设备操作规程，打开真空泵电源，观察真空泵运行状态，确保真空度达到规定值。

2.加载原料：将原料均匀分布在蒸发器内，注意不要堆积过厚，以免影响蒸发效果。

3.控制蒸发温度：根据原料特性和生产要求，调节蒸发温度，保持稳定，避免过高或过低。

4.观察蒸发过程：密切观察蒸发器内液面变化和蒸汽排放情况，及时调整蒸发速度。

5.调节真空度：根据蒸发情况，适时调整真空度，确保蒸发效果最佳。

6.收集盐晶：当蒸发到一定程度，盐晶开始析出时，开启收集装置，收集盐晶。

7.停止蒸发：盐晶收集完毕后，关闭蒸发器加热源，停止蒸发过程。

8.清理设备：操作完成后，对设备进行清洁，包括蒸发器、输送带等，以备下次使用。

9.关闭真空泵：在确认设备无异常后，关闭真空泵电源，确保设备安全。

10.检查环保设施：操作结束后，检查废水、废气处理设施是否正常运行，确保污染物达标排放。

关键点：

-确保真空泵和蒸发器等设备正常运行。

-严格控制蒸发温度和真空度，以保证盐晶质量。

-及时收集盐晶，避免过饱和。

-操作过程中，注意观察设备状态，发现问题及时处理。

-清洁设备时，注意安全，避免发生意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-真空泵运行平稳，无异常噪音，真空度达到设定值。

-蒸发器内液面平稳，无泄漏，温度控制准确。

-输送带运行顺畅，无卡住或损坏现象。

-过滤器滤网清洁，无堵塞，过滤效率良好。

-安全装置如紧急停止按钮、安全阀等均处于正常工作状态。

-环保设施如废水、废气处理系统运行正常，污染物排放达标。

-电气设备无过热、短路等异常情况。

2.异常状态：

-真空泵出现异常噪音，可能存在轴承磨损或密封件损坏。

-蒸发器内液面异常波动，可能存在泄漏或温度控制失灵。

-输送带卡住或损坏，可能影响生产效率或造成物料浪费。

-过滤器滤网堵塞，导致过滤效率下降，可能影响产品质量。

-安全装置失效，可能存在安全隐患。

-环保设施运行异常，可能导致污染物排放超标。

-电气设备过热或短路，可能引发火灾或设备损坏。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行检查和维修。维修过程中，应确保安全措施到位，防止事故发生。维修完成后，应进行试运行，确认设备恢复正常状态后方可重新投入使用。同时，应记录设备异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-真空度测试：使用真空计测量真空泵出口处的真空度，确保其达到操作规程的要求。

-温度测试：使用温度计测量蒸发器内的温度，确保温度控制系统能够准确调节。

-产量测试：记录一定时间内收集的盐晶量，以评估生产效率。

-质量检测：对收集的盐晶进行化学分析，确保其符合质量标准。

-安全装置测试：检查紧急停止按钮、安全阀等安全装置是否能够正常响应。

-环保排放测试：定期检测废水、废气排放是否符合环保标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对真空泵、蒸发器、温度控制器等进行调整。

-若真空度不足，检查真空泵和管道是否有泄漏，必要时更换密封件或修复管道。

-若温度控制不稳定，调整温度控制器参数，确保温度稳