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公司坯布缝接工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司坯布缝接工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事坯布缝接工作的员工，旨在确保坯布缝接设备操作的安全性和规范性。规程要求所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好。操作人员应具备一定的纺织知识，熟悉坯布缝接工艺流程，并能熟练操作缝纫设备。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕事故。

2.设备状态检查要点：

a.检查缝纫机各部件是否完好，如针杆、梭子、压脚等；

b.检查缝纫机电源线、电线是否完好，无破损、老化现象；

c.检查缝纫机油杯油量，不足时及时添加规定型号的润滑油；

d.检查缝纫机脚踏开关、手柄等操作部件是否灵活可靠；

e.检查缝纫机周围环境是否整洁，无杂物堆积。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域光线充足，确保操作人员视线清晰；

b.工作区域通风良好，保持空气流通，避免操作人员出现头晕、恶心等症状；

c.工作区域温度适宜，避免因温度过高或过低影响操作人员的正常工作；

d.地面清洁干燥，无油污、积水，防止操作人员滑倒；

e.作业区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动缝纫机前，检查布料是否摆放平整，避免夹布；

b.调整缝纫机针距和线迹密度，根据坯布要求设定；

c.检查缝纫机脚踏开关或手柄是否处于安全位置；

d.打开电源，启动缝纫机，缓慢放下压脚，开始缝制；

e.缝制过程中，保持匀速操作，避免突然加速或减速；

f.缝制完毕，关闭电源，抬起压脚，取出布料；

g.清理缝纫机上的线头和碎布，检查设备状态。

2.特定操作的技术规范：

a.针对特殊布料，需根据布料特性调整缝纫机参数；

b.缝制过程中，避免过度拉伸布料，以免影响缝制质量；

c.操作过程中，注意观察缝纫机运转情况，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.缝纫机发生故障时，立即关闭电源，避免触电危险；

b.发现布料卡住，先停止缝纫机，然后手动取出布料；

c.操作人员发现异常情况，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理；

d.在未解决异常情况前，不得继续操作缝纫机。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.缝纫机针杆升降顺畅，无卡顿现象；

c.线迹均匀，线头整齐，无跳线或断线；

d.缝制速度稳定，符合预定工艺要求；

e.设备各润滑点油量充足，无漏油现象；

f.电气系统工作正常，无过载或短路迹象。

2.常见故障现象：

a.缝纫机振动加剧，可能是因为底座不稳或机械部件磨损；

b.针杆升降不顺畅，可能是针杆或梭子部件损坏；

c.线迹不均匀，可能是针距设置不当或线张力不均；

d.缝制速度不稳定，可能是机械部件松动或电气系统故障；

e.漏油，可能是润滑点密封不良或油封损坏；

f.电气系统故障，可能表现为过载保护器跳闸或电路板损坏。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态；

b.记录设备运行数据，如缝纫速度、针距等，以便分析设备性能；

c.监听设备运行声音，判断是否存在异常振动或噪音；

d.观察线迹和线头，评估缝纫质量；

e.检查电气系统，确保无过载或短路现象；

f.定期更换或维护润滑油脂和密封件，保持设备良好润滑状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查缝纫机的启动和停止是否响应迅速，操作是否灵敏；

b.观察缝纫机在正常工作速度下的运行是否平稳，是否有异常振动；

c.检查线迹质量，包括针迹密度、针迹直线性、线迹的均匀性；

d.测试缝纫机的针距调整功能，确保可以精确调整；

e.检查缝纫机在高速运行时的稳定性和可靠性。

2.调整方法：

a.调整针距时，先关闭电源，根据布料要求调整针杆与梭子之间的距离；

b.调整线张力，根据布料特性和缝纫要求，适当调整线张力调节器；

c.检查和调整压脚压力，确保压脚对布料的压力适中；

d.定期检查和清洁机器，保持机器清洁，减少故障发生。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于布料厚薄不均的情况，调整缝纫机的压脚压力，以适应不同厚度的布料；

b.遇到缝纫线跳线或断线时，检查线头是否打结，必要时更换新线；

c.在高速缝纫时，如果