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冬雨季施工防冻措施方案

一、总则

1.1编制目的

为规范冬雨季施工过程中的防冻措施，确保工程质量、施工人员安全及工程进度，减少低温、雨雪天气对混凝土、砌体、钢筋等分项工程的不利影响，预防冻害事故发生，特制定本方案。

1.2编制依据

1《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011

2《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

4《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013

5工程施工图纸及施工组织设计

6地方建设行政主管部门关于冬雨季施工的技术管理规定

1.3适用范围

本方案适用于[具体工程名称]项目在冬雨季（日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温低于0℃的时段，及降雨量较大的雨季）的施工防冻管理，涵盖主体结构、装饰装修、机电安装等分部分项工程，以及现场临时设施、材料存储等环节。

1.4基本原则

1预防为主，措施先行：提前识别冬雨季施工风险，制定针对性防冻措施，避免冻害发生。

2因地制宜，技术可靠：结合当地气候条件及工程特点，采用成熟、有效的防冻技术工艺。

3责任到人，全程管控：明确各部门及人员职责，实现从施工准备到验收的全过程监督。

4经济合理，绿色施工：在保证防冻效果的前提下，优化资源配置，减少能源消耗及环境污染。

二、施工准备

2.1组织准备

2.1.1建立专项管理小组

针对冬雨季施工特点，项目部成立以项目经理为组长，技术负责人、生产经理、安全总监及各专业施工队负责人为组员的冬雨季施工专项管理小组。小组下设技术攻关组、物资保障组、安全巡查组及应急处理组，分别负责技术方案优化、材料供应、现场安全检查及突发情况处置。管理小组每周召开一次专题会议，结合天气预报调整施工计划，确保各项防冻措施落实到位。

2.1.2制定冬雨季施工管理制度

明确各部门职责分工，建立“谁主管、谁负责”的责任体系。制定《冬雨季施工值班制度》，要求管理人员实行24小时轮流值班，重点监控混凝土浇筑、养护等关键环节；建立《防冻措施检查制度》，每日对现场保温材料、设备运行情况及人员防护措施进行巡查，形成书面记录并签字存档；同时制定《奖惩考核办法》，对严格执行防冻措施的班组给予奖励，对违规操作导致质量或安全问题的责任人进行处罚。

2.1.3开展专项培训与技术交底

在冬雨季施工前，组织全体施工人员开展专项培训，内容包括低温环境下施工工艺要点、防冻剂使用规范、应急避险知识及个人防护措施等。培训采用理论讲解与现场实操相结合的方式，针对混凝土工、钢筋工、架子工等特殊工种进行重点培训，确保每人掌握至少2项防冻操作技能。技术负责人对各施工班组进行逐级技术交底，明确分项工程的防冻技术参数、施工流程及质量标准，交底内容需经双方签字确认，确保技术要求传递至一线作业人员。

2.2技术准备

2.2.1编制专项施工方案

根据工程结构特点及当地气候数据，编制《冬雨季施工专项方案》，涵盖混凝土工程、砌体工程、钢筋工程及装饰装修工程等分项工程的防冻措施。方案明确不同气温条件下的施工方法：当气温低于-5℃时，混凝土施工采用综合蓄热法，即原材料加热、掺加防冻剂及覆盖保温相结合；砌体工程采用“三一”砌筑法，并随砌随用保温材料覆盖；钢筋焊接作业安排在白天气温较高时段进行，焊接后采用石棉板包裹降温。方案需经企业技术负责人审批后实施，并报监理单位备案。

2.2.2技术参数确定与材料试验

2.2.3图纸会审与设计优化

组织设计、监理及施工单位进行冬雨季施工图纸会审，重点核查以下内容：结构设计中是否存在不利于保温的节点（如悬挑构件、后浇带等），并提出优化建议；装饰装修工程的基层处理是否考虑了湿度变化对粘结强度的影响；机电安装工程的管道保温层厚度是否满足防冻要求。针对会审中发现的问题，与设计单位沟通调整设计方案，例如将部分混凝土构件的强度等级提高一个等级，或在屋面防水层增加一道耐低温卷材，确保工程在冬雨季施工中的质量与安全。

2.3物资准备

2.3.1防冻材料储备

根据施工进度计划，提前储备足量的防冻材料，包括防冻剂（型号为JD-3，适用于-15℃以上环境）、早强剂（掺量2%）、草帘（厚度≥50mm）、棉被（密度≥40kg/m3）、电热毯（功率1000W/m2）及塑料薄膜（厚度0.1mm）。材料储备量按工程总量的15%考虑，确保在极端天气下（如连续降温、暴雪）能满足7天施工需求。同时建立材料台账，记录材料的进场时间、数量及质量证明文件，实行“先进先出”原则，避免材料过期失效。

2.3.2保温设施配置

针对不同施工部位配置相应的保温设施：混凝土浇筑后，采用“一层塑料薄膜+两层草帘”的覆盖方式进行养护，墙体大模板外侧挂挂毯保温，楼板采用移动式保温棚（骨架为钢管，覆盖棉被）；钢筋加工棚