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化粪池基础施工方案

一、

（一）项目背景

本工程化粪池建设为XX区域生活污水处理配套项目，主要解决项目范围内居民生活污水收集与处理问题，经处理达标后排入市政污水管网。项目建成后可有效改善区域水环境质量，提升基础设施配套水平，符合当地生态文明建设与城市发展规划要求。化粪池作为污水处理首道构筑物，其基础施工质量直接关系到结构安全与使用功能，是整个工程的关键环节。

（二）工程位置与地质条件

化粪池位于XX地块内，具体坐标为X=XXX，Y=XXX，场地原为废弃荒地，地势较为平坦，地面标高介于XX.Xm~XX.Xm之间，周边无重要建筑物与地下管线。根据XX勘察院202X年X月提供的《岩土工程勘察报告》（编号：XXX），场地土层自上而下分布为：①素填土：厚度0.8~1.5m，松散，以黏性土为主，含少量建筑垃圾，承载力特征值80kPa；②粉质黏土：厚度2.0~3.2m，软塑~可塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，承载力特征值120kPa；③中砂：厚度3.5~4.5m，中密，饱和，颗粒级配良好，承载力特征值180kPa；④强风化砂岩：未揭穿，岩体破碎，承载力特征值300kPa。地下水位埋深1.8~2.5m，水位年变幅约1.2m，地下水类型为孔隙潜水，对混凝土结构无腐蚀性。

（三）设计参数

化粪池设计采用钢筋混凝土矩形结构，平面尺寸为XXm×XXm，有效容积XXm3，分三格串联设置。结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。基础形式为钢筋混凝土筏板基础，筏板厚度XXmm，平面尺寸较结构外包尺寸每侧外伸XXmm；混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6，垫层采用C15素混凝土，厚度100mm；基础底板受力钢筋为HRB400级Φ14@150mm，分布钢筋为HPB300级Φ8@200mm，保护层厚度为50mm；墙体竖向筋为HRB400级Φ12@150mm，水平分布筋为HPB300级Φ8@200mm，拉筋Φ6@600mm，呈梅花形布置。

（四）施工条件

施工现场已完成场地平整与障碍物清理，主要材料（钢筋、水泥、砂石、外加剂等）已通过招标确定供应商，可按需组织进场；施工用水接自场地周边市政自来水管网，供水管径DN100，可满足施工与养护需求；用电接至现场变压器，容量为200kVA，配置配电箱，确保施工用电稳定；场地周边交通便捷，材料运输车辆可直达现场；根据当地气象资料，施工期间主导风向为东南风，年平均气温XX℃，极端最高气温XX℃，极端最低气温XX℃，雨季集中在6月~8月，需做好雨季施工防护措施。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会与技术交底

施工前由项目技术负责人组织设计单位、勘察单位、监理单位及施工班组进行图纸会审，重点核对化粪池平面尺寸、结构标高、基础形式与地质勘察报告的匹配性，明确基坑开挖深度、降水要求及混凝土抗渗等级等技术参数。针对场地地下水位较高（埋深1.8~2.5m）的特点，设计单位补充了轻型井点降水方案，明确井点管间距1.2m、埋深4.5m，降水深度控制在基底以下0.5m。会后形成图纸会审纪要，对设计疑问（如筏板基础钢筋锚固长度）进行书面答复，作为施工依据。

技术交底分三级进行：一级交底由企业总工程师向项目管理人员传达施工规范和质量目标；二级交底由项目技术负责人向施工员、班组长明确施工流程、质量控制点及安全注意事项；三级交底由施工员向操作工人进行工序交底，重点讲解基坑边坡放坡系数（1:0.75）、钢筋绑扎间距（Φ14@150mm）及混凝土振捣要求（插入式振捣器移动间距不大于400mm）。交底采用会议形式，辅以样板演示，并留存书面记录和签字确认。

2.测量放线与基准设置

根据规划单位提供的坐标控制点（X=XXX，Y=XXX），采用全站仪进行化粪池轴线定位，设置龙门桩控制点，标注基坑开挖边线及标高基准线。轴线偏差控制在5mm以内，标高基准点引测至周边固定建筑物上，标注±0.000标高（绝对标高XX.Xm）。基坑开挖前，在边坡顶部设置位移观测点（间距20m），开挖期间每日监测，累计位移值超过30mm时立即停工整改。

（二）物资准备

1.主要材料采购与验收

钢筋：选用HRB400级螺纹钢，直径Φ12、Φ14，每批次进场时核查出厂合格证和复试报告（抗拉强度、屈服强度、伸长率），按60吨/组进行抽样送检，复试合格后方可使用。钢筋表面无油污、裂纹，锈蚀程度不超过GB/T1499.2-2018规定的B级。

水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，每200吨为一批次，检测安定性、凝结时间及3d、28d抗压强度，进场后存放在干燥通风的仓库（离地500mm、离墙300mm），避免受潮结块。

砂石：中砂含泥量≤3%，碎石粒径5~20mm，针片状含量≤10%，按400立方米/批次进行级配和含泥量检测，确保混凝土和易性符合要求。

混凝土外加剂：选用