防潮除湿地下车库通风防潮设计方案.docVIP

vip专享

vip专享

PAGE#/NUMPAGES#

vip专享

防潮除湿地下车库通风防潮设计方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

湿度控制达标：解决地下车库高湿（相对湿度≥75%）致地面返潮、设备锈蚀、墙面发霉问题，设计后实现日常湿度≤65%RH，梅雨季/回南天≤70%RH，潮湿故障率下降≥80%；

通风效率优化：改善车库空气流通差、异味（汽车尾气、霉味）滞留问题，实现CO浓度≤100mg/m3，PM2.5≤50μg/m3，每小时换气6-8次，异味消散≤15分钟；

成本适配平衡：采用“主动除湿+智能通风”组合模式，能耗较传统系统降低20%，适配24小时无人值守运营，后期维护成本可控。

（二）方案定位

适用场景：

核心：普通停车区（大面积防潮，均匀通风）、坡道入口区（防雨水倒灌+局部除湿）、设备机房区（精准控湿，保护设备）；

次要：人行通道区（舒适防潮）、充电桩区域（防爆防潮，适配电气安全）；

核心优势：

多维防潮：结合“除湿机+排风机+地埋式送风口”，实现空气除湿与地面防潮双重防护；

智能联动：根据湿度、CO浓度自动切换运行模式（如高湿时加强除湿，高峰时强化通风）；

安全适配：设备选用防爆型（充电桩区域），风口防堵塞设计，地面做防潮层，避免安全隐患；

成本定位：单地下车库（1000-5000㎡）设计预算8-25万元（含设备采购、管路铺设），适配住宅、商业综合体、工业园区等各类地下车库新建/改造。

二、方案内容体系

（一）分场景设计

普通停车区方案（核心：大面积防潮通风）

设计要点：

通风配置：每500㎡设1台防爆轴流排风机（风量8000m3/h），配合吊顶式送风口（间距8-10m），形成“上送下排”气流组织；

除湿配置：每1000㎡设2台工业除湿机（除湿量120L/天，湿度≤65%RH自动停机），避免局部高湿；

地面防护：铺设SBS改性沥青防潮层，表面做环氧地坪（防滑耐磨，易清洁），墙角设导水槽；

效果：湿度稳定≤65%RH，CO浓度≤80mg/m3，适合大面积停车区域。

坡道入口区方案（核心：防雨水+局部除湿）

设计要点：

防雨设计：坡道入口设15cm高挡水坎，顶部装电动挡雨棚（雨天自动闭合），地面做2%排水坡度；

局部除湿：入口内侧5m范围内设2台壁挂式除湿机（除湿量60L/天），配合侧墙排风口（风速2m/s，加速雨水蒸发）；

防滑处理：坡道地面做橘皮纹环氧地坪，雨天开启地面警示灯，提醒湿滑；

效果：雨水倒灌率为0，入口区域湿度≤70%RH，无地面积水。

设备机房区方案（核心：精准控湿护设备）

设计要点：

控湿配置：机房内设1台精密除湿机（湿度控制精度±3%RH，目标湿度55-60%RH），配合吊顶式温湿度传感器（实时监测）；

通风适配：机房与车库之间设防火阀，非检修时段关闭，避免车库高湿空气渗入；

设备防护：配电柜底部垫高30cm，墙面做防水乳胶漆，线缆穿管保护（防冷凝水侵蚀）；

效果：机房湿度稳定55-60%RH，设备锈蚀故障率下降≥90%，适合配电、消防等设备存放。

（二）技术标准

环境指标：

湿度：普通区域≤65%RH，梅雨季≤70%RH，设备机房55-60%RH；

空气品质：CO浓度≤100mg/m3，NO?浓度≤0.24mg/m3，PM2.5≤50μg/m3；

通风效率：每小时换气6-8次，坡道入口区域换气次数≥10次/小时；

安全与施工标准：

设备安全：排风机、除湿机选用防爆型（充电桩区域），防护等级≥IP54，避免电气故障；

施工规范：防潮层铺设无空鼓（验收合格率100%），风道密封无泄漏，地面排水坡度偏差≤0.5%。

三、实施方式与方法

（一）前期调研与设计（1-4周）

调研阶段（1-2周）：

现场勘察：测量车库面积、层高、坡道长度，检测现有湿度、CO浓度，记录漏水点、发霉区域；

需求分析：了解车库日均车流量（高峰时段）、设备类型（如是否含充电桩）、当地气候特点（梅雨季时长）；

设计阶段（2-3周）：

方案设计：绘制通风除湿系统平面图，标注设备位置、风道走向、防潮层铺设范围，计算设备选型参数（如除湿量、风量）；

预算分解：设备采购（60%）、管路与防潮层施工（30%）、调试与培训（10%），单车库预算8-25万元；

方案确认（3-4周）：与业主/物业沟通，确认设计方案不影响停车动线、消防规范，明确施工窗口期（如夜间/非高峰时段）。

（二）施工与调试（4-8周）

施工阶段（4-6周）：

基础施工：清理车库地面，铺设防潮层（SBS改性沥青+无纺布），地面找坡并做环氧地坪；

设备安装：固定排风机、除湿机（