螺纹联接和螺旋传动课件.pptxVIP

螺纹联接和螺旋传动课件.pptx

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聯接動聯接運動副靜聯接可拆聯接不可拆聯接螺紋聯接鍵聯接花鍵聯接銷聯接小過盈配合焊接鉚接膠接大過盈配合

帶螺紋的零件螺紋聯接:自鎖、聯接強度螺旋轉動:效率高、壽命長 螺紋聯接和螺旋傳動§5—1螺紋一、形成、類型及應用

1.形成S—導程P—螺距ψ—升角螺旋線:螺紋:

2.類型(1)按牙型分三角形聯接矩形梯形鋸齒形傳動

矩性牙梯形牙強度低矩齒形牙強度高效率高公制英制自鎖性好

(2)按用途分螺紋傳動矩形:η最高,牙根強度弱,磨損後間 隙不可調梯形:η高,強度高,雙向傳動矩齒形:η高,強度高,單向傳動聯接三角形普通粗牙:常用M20細牙:緊固、薄壁、微調圓錐圓柱英制α=55°圓錐公制α=60°管

3.旋向右旋:正扣(常用)左旋:反扣右旋左旋

4.線段:螺旋線根數(單、多)單線:ψ小自鎖性好聯接多線:ψ大效率高傳動

小結:聯接螺紋:單線、三角形螺紋傳動螺紋:多線、矩形、梯形、矩齒 形螺紋

二、主要參數d——大徑公稱直徑M10d1——小徑危險直徑d2——中徑平均直徑d2=(d1+d)/2n——線數p——螺距

S=np導程ψ——升角ψ=arctgα——牙形角公制:60。英制:55。β——牙側角h——接觸高度效率:自鎖條件:

§5-2螺紋聯接的類型和標準聯接件1.螺栓聯接:被聯接件必須打成通孔一、螺栓聯接的基本類型普通螺栓聯接鉸制孔用螺栓聯接

2.雙頭螺柱聯接:⑴被聯接件不能打成通孔 ⑵經常拆卸處盲孔

⒊螺釘聯接:⑴被聯接件不能打成通孔⑵不經常拆卸處

⒋緊釘螺釘聯接:⑴用於軸向或周向固定⑵傳遞較大的力或力矩其他:地腳螺栓聯接吊環螺栓聯接T型槽螺栓聯接

二、標準螺紋聯接件五大件:螺栓、雙頭螺栓、螺釘、螺 母、墊圈自學(結構、特點、應用)

§5-3螺紋聯接的預緊一般聯接:擰緊不控制預緊力重要聯接:控制預緊力

一、一般聯接:預緊力Qp碳素鋼:Qp=(0.6~0.7)σSA1合金鋼:Qp≤(0.5~0.6)σSA1A1=π

二、重要聯接:擰緊力矩TT=T1+T2T1:螺旋副摩擦阻力矩T2:螺母支承面的摩擦阻力矩對於普通粗牙螺紋M10~M68T≈0.2Qpd

注意:對於重要聯接d≥M12∵一般扳手長度L=15dT=FL∴Qp=75F(擰緊力)當F=200NQp=15000NM12以下的螺栓以被擰斷

三、控制Qp的方法⒈測力矩扮手,定力矩扮手(不准確)⒉測量螺栓伸長量的方法(準確)§5-4螺紋聯接的防松目的:防止螺旋副相對轉動

靜載荷溫差小:靠本身自鎖變載荷溫差大:防松Ψ=1°42′~3°2′=6°~9°自鎖防松方法:類型結構特點⒈摩擦防松:增大摩擦力,不可靠

對頂螺母:彈簧墊圈:

自旋螺母:

⒉機械防松:鎖住螺旋副,可靠開口銷與六角開槽螺母:

止動墊圈:

串聯鋼絲:a)正確b)不正確⒊鉚、沖、焊、膠接防松:破壞螺旋副可靠

§5-5 螺栓組聯接的設計螺栓組聯接一般均成組使用螺栓組聯接設計內容{結構設計受力設計一、結構設計目的:合理確定接合面的形狀和螺栓 組的步置

⒈聯接接合面為簡單幾何形狀:圓形、環形、矩形、三角形便於製造、受力均勻⒉螺栓的佈置應保證受力合理⑴鉸制孔用螺栓小於8⑵承受彎矩或轉矩時,應靠邊緣佈置(圖5-20)

a)合理b)不合理圖5-20 接合面彎矩或轉矩時螺栓的佈置

⒊合理的間距和扳手空間(圖5-21)(表5-6)

⒋同一圓周數為偶數(4、6、8等) 且螺栓的直徑材料長度均相同⒌避免承受附加彎曲載荷⑴鑄鍛表面應製成凸臺或沉頭座(圖5-22)⑵傾斜面加斜面墊圈(圖5-23)

圖5-23斜面墊圈的應用圖5-22凸臺與沉頭座的應用

二、螺栓組聯接的受力分析目的:找出受力最大的螺栓和求出所受 力,以便於強度計算。幾種典型受力分析:㈠受橫向載荷的螺栓組聯接橫向載荷:載荷作用線垂直螺栓軸線⒈普通螺栓組聯接:接和麵不滑移靠 摩擦力來抵抗橫向載荷(圖5-24a)

受橫向載荷的螺栓組聯接

每個螺栓所受預緊力f接合面摩擦係數(表(5-7)i接合面數

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