化工厂车间温湿度监控规定.doc

化工厂车间温湿度监控规定

一、总则

1.适用范围

本规定适用于化工厂内所有涉及生产、储存等关键环节的车间。全体车间工作人员以及与车间温湿度监控相关的管理人员、维护人员均需遵守本规定。同时，对于进入车间的客户参观人员，也应遵循车间温湿度相关要求。

2.目的

化工生产过程对环境条件要求严格，温湿度的变化可能影响产品质量、生产安全以及设备的正常运行。本规定旨在规范车间温湿度监控工作，确保车间温湿度始终处于适宜的范围，保障生产的稳定性、安全性和产品质量的可靠性，同时维护良好的车间环境，促进企业经济效益与社会效益的平衡发展。

3.遵循原则

监控工作遵循科学性、准确性、及时性、预防性原则。采用科学合理的监控方法和设备，确保数据准确可靠；及时掌握温湿度变化情况，以便采取有效的调控措施；通过对温湿度数据的分析，预防因温湿度异常引发的各类问题。

二、人员职责

1.监控人员

监控人员负责车间温湿度监控设备的日常操作与数据记录。需经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作流程，严格按照规定的时间间隔进行数据采集和记录。在监控过程中，若发现温湿度异常，应立即报告上级主管，并采取初步的应急措施，如检查设备运行状况等。

2.设备维护人员

设备维护人员负责温湿度监控设备的定期维护、保养和维修工作。制定详细的设备维护计划，确保设备处于良好的运行状态。定期对设备进行校准，保证数据的准确性。对于出现故障的设备，应及时进行维修，减少设备故障对监控工作的影响。

3.车间管理人员

车间管理人员负责对车间温湿度监控工作的整体管理和监督。审核监控数据，分析温湿度变化趋势，根据实际情况制定温湿度调控策略。协调各部门之间的工作，确保温湿度调控措施得以有效执行。对因温湿度问题引发的生产事故或质量问题进行调查和处理。

三、温湿度监控设备管理

1.设备选型与安装

根据车间的实际布局、生产工艺要求以及温湿度监控范围，选择合适的温湿度监控设备。设备应具备高精度、可靠性强、稳定性好等特点，并且能够与车间的自动化控制系统相兼容。设备的安装位置应经过科学论证，确保能够准确反映车间内的温湿度情况。安装过程需严格按照设备安装说明书进行，保证设备安装牢固、接线正确。

2.设备日常运行

监控设备应保持24小时不间断运行，确保数据的连续性。定期检查设备的运行状态，包括电源供应、传感器工作情况、数据传输等方面。如发现设备运行异常，应及时通知设备维护人员进行处理。同时，做好设备运行记录，包括设备开启时间、运行参数、故障报警等信息。

3.设备校准与更新

按照设备制造商的建议和相关标准，定期对温湿度监控设备进行校准。校准工作应由专业人员或具备资质的机构进行，确保设备测量数据的准确性。对于使用年限较长、性能下降或无法满足生产监控需求的设备，应及时进行更新换代，以保证监控工作的有效性。

四、温湿度监控数据管理

1.数据采集

监控人员应按照规定的时间间隔（一般为每15分钟）采集温湿度数据，并详细记录在专用的记录表上。数据记录应包括采集时间、采集地点、温度值、湿度值等信息。同时，确保数据采集的真实性和准确性，严禁篡改数据。

2.数据分析与处理

车间管理人员应定期对采集到的温湿度数据进行分析，绘制温湿度变化曲线，观察温湿度的变化趋势。通过数据分析，判断车间温湿度是否处于正常范围，是否存在异常波动。对于异常数据，应及时进行调查和处理，分析原因并采取相应的措施。

3.数据存储与备份

温湿度监控数据应进行长期存储，以便后续查询和分析。采用电子存储和纸质存储相结合的方式，确保数据的安全性和可追溯性。电子数据应定期进行备份，存储在独立的存储设备或服务器上，防止数据丢失。纸质记录应妥善保管，保存期限不少于[X]年。

五、温湿度调控措施

1.温度调控

根据车间生产工艺要求，设定适宜的温度范围。当温度超出正常范围时，应及时采取调控措施。对于温度过高的情况，可开启车间内的制冷设备，如空调、冷水机组等；对于温度过低的情况，可启动加热设备，如暖风机、蒸汽散热器等。同时，合理调整车间的通风系统，促进空气流通，辅助温度调控。

2.湿度调控

同样根据生产工艺要求，设定合适的湿度范围。当湿度异常时，采取相应的除湿或加湿措施。湿度较高时，开启除湿设备，如除湿机、通风干燥系统等；湿度较低时，可采用加湿器或增加车间内的水汽蒸发源等方式进行加湿。在湿度调控过程中，要注意防止因过度调控导致温湿度失衡。

3.应急处理

若温湿度出现极端异常情况，可能影响生产安全或产品质量时，应立即启动应急预案。停止相关生产作业，疏散车间人员，确保人员安全。同时，加大温湿度调控力度，尽快将温湿度恢复到正常范围。在应急处理过程中，要及时向上级报告情况，并做好相关记录。

六、安全与文化保障

1.安全保障

温湿度监控设备的安装、使用和