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叉车工安全操作规程（官方合规版）

总则

本规程依据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》及《叉车安全操作规程》（GB/T36154-2018）制定，适用于厂区、仓库等场所内叉车作业的全过程管控。

叉车属于特种设备，操作人员必须持有市场监督管理部门核发的《特种设备作业人员证》（N1或N2类别），经用人单位岗前培训合格后方可上岗，严禁无证操作。

一、作业前安全准备（风险前置管控）

（一）人员资质与状态确认

操作人员需随身携带有效作业证件，证件过期前30天须申请复审，严禁使用过期证件。

严禁酒后、服用镇静类药物或疲劳状态下作业（连续作业不超过4小时，需休息15-20分钟），作业前应确认无高血压、眩晕等妨碍操作的症状。

必须穿戴合规劳保用品：安全帽、防砸安全鞋为基础配置，高空堆垛作业系安全带，粉尘环境加戴防尘口罩，化学品搬运需穿防化服、戴耐酸碱手套。

（二）设备全面检查（杜绝带病作业）

按“叉车晨检清单”逐项核查，异常情况立即报修，禁止擅自启动故障设备：

检查类别

检查项目

合格标准

动力系统

燃油/电瓶、机油、冷却液

燃油无泄漏，电瓶无腐蚀漏液，机油液位在上下刻度线之间，冷却液充足

制动系统

脚刹、手刹、制动液

脚刹行程正常，手刹制动可靠，制动液无渗漏、液位达标

液压系统

液压油、油缸、链条

液压油距油箱上平面50mm左右（货叉最低位时），油缸无渗漏，链条张紧无锈蚀

安全装置

喇叭、灯光、安全带、限位器

喇叭响亮，转向灯/倒车警示灯/大灯功能正常，安全带无破损，货叉限位器有效

行走系统

轮胎、轮毂

充气轮胎胎压达标，实心轮胎无破损变形，轮毂螺母紧固无松动

（三）启动与预热流程

使用叉车专用钥匙启动（严禁用非专用钥匙或撬锁启动），启动后钥匙不得拔出，避免误操作。

怠速预热3-5分钟（冬季延长至5-8分钟），观察水温表（正常75-85℃）、机油压力表（正常0.2MPa），确认数值达标。

空车测试货叉升降、倾斜及转向功能，检查液压系统有无异响，确认操作顺畅后方可作业。

二、作业中安全操作（全流程风险管控）

（一）行驶安全规范

速度控制：空车行驶≤15km/h，载货行驶≤5km/h，仓库内、交叉路口、人员密集区≤3km/h，下坡时严禁空档滑行。

路线与避让：行驶时货叉距地面200-300mm，避开松软地面及障碍物；交叉路口“一慢二看三通过”，转弯时亮转向灯、鸣笛（时长≥1秒），礼让行人与优先通行车辆。

特殊路况处理：斜坡行驶时载货需倒车下行，坡度＞15°时需有人指挥；潮湿路面减速至3km/h以下，避免急转急刹。

（二）装卸与堆垛安全

取货操作：

调整货叉间距与货物宽度匹配，货叉完全插入托盘插孔（深度≥托盘长度2/3），避免单叉作业。

取货时先仰后升：货叉插入后倾斜5°-10°，再升至离地200-300mm，防止货物滑落。

严禁挑、钩货物或利用制动惯性溜放卸货，易碎品需用专用夹具固定。

堆垛操作：

堆垛高度不超过叉车最大起升高度的2/3，高大货物需捆绑加固，货叉升起时半径1米内严禁站人。

对准货架层板时，货物需高于层板10-20cm，居中放置后缓慢降落，确认稳固后方可退出。

视线管理：货物遮挡前方视线时必须倒车行驶，上坡时若视线受阻，需安排专人指挥（使用标准手势/哨音信号）。

（三）特殊作业管控

危险品搬运：需持专项培训合格证，使用防爆叉车，远离火源热源，行驶速度≤3km/h，严禁急刹急转。

受限空间作业：进入仓库、集装箱等密闭区域时，确保通风良好，内燃式叉车作业时间不超过30分钟，避免尾气中毒。

载人管控：严禁用货叉、托盘载人，需高空作业时使用专用带护栏平台，作业人员必须系安全带。

三、作业后安全收尾（设备与环境管控）

停放规范：

停至指定区域，货叉平放地面，拉紧手刹，挂空档，关闭电源，拔下钥匙交由专人保管。

坡道停放需用三角木楔紧轮胎，严禁在消防通道、安全出口或斜坡边缘停放。

设备清洁与检查：

清除车身油污、货物残渣，检查货叉有无变形、链条有无松动，发现异常立即记录报修。

补充液压油、制动液（使用厂家指定型号），确保油液液位达标。

记录填报：如实填写《叉车运行记录表》，记录作业时间、行驶里程、设备异常情况及处理结果，签字确认后存档。

四、安全禁忌与应急处理

（一）“十不准”红线条款

不准无证、酒后或疲劳操作叉车；

不准超载（超过额定载荷）、偏载作业；

不准在行驶中调整货叉高度或清理货物；

不准在坡道上转弯、掉头或停车卸料；

不准用货叉挑翻货盘或撞击其他物体；

不准在易燃易爆区域使用非防爆叉车；

不准让无关人员乘坐或在货叉下停留；

不准将货物悬于空中时离开叉车；

不准忽视设备故障强行作业；

不准违规停放或擅自将叉车交他人使用。

（二）应