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公司炼焦备煤工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司炼焦备煤工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦备煤工岗位，旨在规范操作流程，保障员工职业健康、安全和环境保护。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，提高安全意识，确保生产过程安全、稳定、高效。通过对设备、环境、人员的管理，实现炼焦备煤作业的安全生产目标。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防尘口罩、防噪音耳塞、防静电手套、安全帽等防护用品。

（2）工作服应选用耐高温、防静电、透气性好的材料，确保身体不受伤害。

（3）佩戴护目镜，防止煤尘、焦尘等飞溅入眼。

（4）操作设备前，应检查防护用品是否完好，如有损坏，及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部位是否存在异常磨损、松动或损坏，确保设备运行正常。

（2）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少设备磨损。

（4）检查设备安全防护装置是否齐全、有效，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无积水、油污等杂物。

（2）通风良好，确保空气新鲜，降低有害气体浓度。

（3）照明充足，确保操作人员视线清晰。

（4）定期检查作业区域安全通道，确保畅通无阻。

（5）对作业区域进行定期的安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并检查设备周围环境安全。

（2）按启动顺序，依次启动辅助设备，如通风、除尘系统。

（3）启动主设备，观察设备运行状态，确保正常。

（4）根据作业需求，调整设备参数，如温度、压力等。

（5）操作过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。

（6）作业结束后，关闭主设备，待设备冷却后关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范：

（1）操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得随意更改操作参数。

（2）对易燃易爆区域，禁止使用明火和产生火花的工具。

（3）操作高温设备时，注意保持安全距离，防止烫伤。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停机，切断电源，确保安全。

（2）通知维修人员进行检查，确认故障原因。

（3）根据故障原因，采取相应措施进行处理，如更换部件、调整参数等。

（4）故障排除后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

（5）对异常情况的处理过程做好记录，以便分析原因，预防类似事件发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力等参数在设定范围内，无异常波动。

（3）电气设备运行正常，无跳闸、短路等现象。

（4）设备润滑系统运行良好，无漏油、油质变差等情况。

（5）通风、除尘系统运行正常，无堵塞、漏风现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或固定螺丝松动。

（2）设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

（3）温度、压力异常，可能是控制系统故障或传感器损坏。

（4）电气设备跳闸，可能是过载保护或短路。

（5）润滑系统漏油，可能是密封件损坏或连接处松动。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行巡检，观察设备外观、运行状态。

（2）利用仪表监测设备温度、压力、电流等参数。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）定期检查润滑系统，确保油质良好，无漏油。

（5）对通风、除尘系统进行检查，确保无堵塞、漏风。

（6）建立设备运行档案，记录设备运行状态和故障处理情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行状态，如电机、传动装置等是否正常。

（2）监测设备的工作参数，如温度、压力、电流等，确保在安全范围内。

（3）检测设备的噪音和振动水平，评估设备的运行稳定性。

（4）检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

（5）观察设备的润滑系统，确保油液清洁、充足。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备的工作参数进行调整，如温度、压力等。

（2）对设备的传动装置进行微调，以减少振动和噪音。

（3）检查并紧固设备的螺丝，确保无松动现象。

（4）对设备的电气系统进行检查，修复或更换损坏的部件。

（5）对润滑系统进行维护，确保油液更换和补充。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强设备冷却系统的运行，防止过热。

（2）在高压工况下，确保设备压力表准确，防止超压运行。

（3）在重载工况下，检查设备