化工蒸馏工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

化工蒸馏工职业健康及安全操作规程

文件名称：化工蒸馏工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工蒸馏岗位的操作人员，旨在确保蒸馏过程的安全、健康和高效。操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，遵循化工蒸馏工艺操作规程，确保自身及他人安全。规程要求操作人员具备一定的化学知识、操作技能和安全意识，通过培训和考核后上岗。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。对于可能接触到的腐蚀性化学品，还需佩戴防护鞋和防护帽。操作前应检查个人防护装备是否完好，如有损坏应立即更换。

2.设备检查：

a.检查蒸馏塔、冷凝器、加热器等主要设备的外壳、管道、阀门等是否有泄漏、腐蚀或其他异常情况。

b.确认仪表、温度计、压力表等检测设备是否正常工作，确保其准确性和可靠性。

c.检查泵、电机等动力设备是否运行正常，有无异常噪音或振动。

3.环境检查：

a.检查蒸馏区域是否存在易燃易爆气体，使用便携式气体检测仪进行检测，确保环境安全。

b.检查通风系统是否畅通，确保作业区域有良好的空气流通。

c.检查地面是否清洁，无油污、积水等，以防滑倒事故。

4.物料准备：

a.核对蒸馏原料的名称、规格、数量，确保与生产指令相符。

b.检查原料是否合格，有无杂质或异物，必要时进行预处理。

5.工艺参数确认：

a.根据生产指令，确定蒸馏过程的温度、压力、流量等工艺参数。

b.检查工艺参数是否在设备运行范围内，如超出范围，需调整至安全值。

6.联系沟通：

a.与班组长或其他操作人员沟通，了解生产计划和注意事项。

b.与安全员联系，确认安全操作规程的执行情况。

7.预热系统：

a.按照操作规程预热蒸馏系统，确保各部分设备达到工作温度。

b.预热过程中，密切观察设备运行状态，防止出现异常。

8.作业指导书：

a.仔细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项和应急措施。

b.确保对操作规程熟悉，能够在紧急情况下正确应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前准备：

a.确认所有设备处于安全状态，关闭所有不必要的阀门。

b.打开原料入口阀门，检查原料管道是否畅通。

c.打开冷却水进出口阀门，确保冷却水循环正常。

d.检查加热器是否预热至设定温度。

2.启动蒸馏系统：

a.按照操作规程缓慢开启加热器，逐步提高加热温度。

b.观察温度计和压力表，确保温度和压力在正常范围内。

c.当温度达到设定值时，开启进料泵，开始加入原料。

3.蒸馏过程控制：

a.调整进料泵速度，控制原料流量，保持蒸馏塔内液位稳定。

b.监控冷凝器出口温度，确保冷凝效果。

c.根据需要调整加热器功率，维持系统稳定运行。

4.产品收集：

a.当产品质量达到要求时，开启产品收集阀门。

b.使用流量计监控产品收集速度，避免过快或过慢。

5.停止操作：

a.减少加热器功率，逐步降低系统温度。

b.关闭进料泵，停止原料加入。

c.关闭冷却水进出口阀门，停止冷却水循环。

d.关闭加热器，停止加热。

6.清洁与维护：

a.关闭所有阀门，排放系统内残留物料。

b.清洗蒸馏塔、冷凝器、加热器等设备，确保无残留物。

c.检查设备磨损情况，更换或维修损坏部件。

7.异常处置：

a.如发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，通知维修人员进行修复。

b.如温度或压力异常，立即调整至正常范围，必要时停止加热或进料。

c.如发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，疏散人员，报警并采取灭火措施。

d.如发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员进行检修。

所有操作步骤应严格按照操作规程执行，任何操作变更都必须经过班组长批准，并记录在操作日志中。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：蒸馏塔、冷凝器、加热器等设备的工作温度应稳定在设定范围内，温度计读数准确。

b.压力：系统压力应保持在正常工作压力范围内，压力表读数稳定。

c.流量：原料和冷却水的流量应均匀，流量计读数与设定值相符。

d.液位：蒸馏塔内液位应保持在安全操作范围内，液位计读数准确。

e.冷凝效果：冷凝器出口温度应低于设定值，确保冷凝效率。

f.设备声音：设备运行时，应无异常噪音或振动。

2.异常现象识别：

a.设备泄漏：检查设备接口、阀门等处是否有泄漏现象，注意观察地面是否有油污或水迹。

b.设备过热：设备表面温度异常升高，可能存在过热风险。

c.压力异常：压力表读数突然升高或降低，可能存在管道堵塞或安全阀故