气化炉烧嘴工作总结.pdfVIP

气化炉烧嘴技术研

究

工作总结

兖矿鲁南化肥厂

二OO七年五月

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文

目录

验收材料之一：项目概述

一总论

、

二

气化炉烧嘴原运行状况

、

三

国内外研究的现状

、

四

项目建设的目的和意义

、

五研究开发的主要内容和目标

、

验收材料之二：工作报告

一、项目提出的背景

二、项目立项

三、项目技术研究过程

四、项目实施过程

五、项目实施过程中的难点及解决措施

六、项目实施后的运行调试

验收材料之三：技术研究报告

一、国内外现状

二、现有装置的调查与测试

三、主要设备配置

四、项目实施过程

五、关键技术及创新点验收材料之四：工业

应用报告

、目前情况简介

二、项目实施情况

三、工艺流程及主要工艺指标

四、项目考核过程描述

五、项目运行考核结论验收材料之五：经济

效益和社会效益分析

、经济效益分析

、社会效益分析

气化炉烧嘴技术研究

项目概述

OO七年五月

一、总论

鲁南化肥厂建设于六十年代，是全国同期建设八个大型氮肥厂之一（年产6万

吨合成氨，后经过填平补齐扩产到8万吨合成氨），设计使用焦炭为原料，采用固

定层造气制取半水煤气，后又改用无烟煤为原料。

1987年经化工部、国家计委批准，鲁南化肥厂引进美国德士古水煤浆加压气化

技术，建设我国第一套水煤浆加压气化装置。该装置仅引进了工艺软件包（PDP）

和进口少数

关键设备，于93年4月建成并试车，94年3月完成了化工部组织的72小时满负荷

考核，94年6月通过了化工部专家组的技术鉴定，95年产量达到了设计值。经过

几年的技术改造和攻关，我们消化吸收并发展了水煤浆加压气化技术，于95年12

月我厂的“水煤浆加压气化及气体净化制合成氨新工艺”荣获国家科技进步一等

奖，形成了我厂独有的生产技术。

1990年鲁化在国内第一个引进美国德士古水煤浆加压气化技术的基础上，经过

消化、吸收和创新，于2002年新上第三台气化炉，该装置完全立足于国内，国产

化率达到100％。多年来，我们不断实施技术创新占领煤化工技术制高点。

烧嘴属于易损件，其材料采用INCONEL60和0YRS188耐高温、耐冲刷、耐腐

蚀、耐磨损Ni基特殊钢材，价格比较昂贵，多数是美国进口（每套进口价约40万

元人民币），目前兖矿鲁化的烧嘴正常使用时间为80～90天，在国内同行业中处

于领先水平。比国际水平还有一定的差距，所以要降低水煤气制备的成本，只有在

烧咀的制造和修复技术方面进行突破。从1994年至今，兖矿鲁化一直在摸索研发

该部件的技术突破，也总结了很多的经验，为了进一步创出高科技的新型耐磨烧

嘴，特组织对烧嘴的结构，材料，制作、焊接，修复进行系统攻关。

二、气化炉烧嘴原运行状况

煤气化作为一种洁净煤技术，为我国煤化工行业的可持续发展提供了技术保证，

但气化炉烧嘴的使用寿命短一直是制约气化炉长周期运行的难题，原烧嘴的最长运

行周期为101天，正常为90天左右，烧嘴到使用后期存在煤浆喷头磨损大，雾化

效果差，容易造成煤浆偏流现象，制约系统长周期运行，且煤渣中含碳量较高，

直接影响经济效益。每次更换烧嘴时也将损失一定量煤浆与合成气。

三、国内外研究现状

在兖矿鲁南化肥厂研究延长气化炉烧嘴使用寿命之前，国内对此项目的研究是

一片空白，为继续占领煤化工技术制高点，我厂与华东理工大学、水煤浆加压气化

及煤化工国家工程研究中心共同开发的新型水煤浆气化喷嘴从1994年至今，兖矿

鲁化一直在摸索研发该部件的技术突破，也总结了很多的经验，为了进一步创出高

科技的新型耐磨烧嘴，特组织对烧嘴的结