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液化石油气站消防安全制度

第一章总则

第一条制度目的

为严格落实液化石油气（以下简称“LPG”）站消防安全管理责任，防范火灾、爆炸等安全事故发生，保障人员生命财产安全及周边环境安全，依据《中华人民共和国消防法》《城镇燃气管理条例》《液化石油气供应工程设计规范》（GB51142）等法律法规及技术标准，结合气站实际运营情况，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于LPG站（含储配站、充装站、瓶装供应站）的所有区域，包括储罐区、充装区、装卸区、辅助用房（办公室、值班室等）、消防设施存放区等，覆盖气站建设、运营、维护、检修全流程，所有气站员工（含管理人员、操作人员、安保人员、后勤人员）、外来施工单位及人员（如设备检修队、运输司机）均需遵守本制度。

第三条核心原则

安全第一原则：将消防安全置于气站运营首位，优先保障消防设施完好、消防通道畅通，任何生产作业不得违反消防安全要求。

预防为主原则：通过日常巡查、定期检查、员工培训等措施，提前排查火灾隐患，从源头杜绝违规操作、设施老化等风险。

全员负责原则：明确气站各岗位消防安全职责，落实“一岗双责”，确保每位员工知晓消防义务、掌握应急技能。

依法依规原则：严格遵循国家消防法规、行业标准及地方消防管理要求，定期接受消防部门监督检查，及时整改违规问题。

第二章消防安全管理职责

第一节气站负责人职责

作为气站消防安全第一责任人，全面统筹消防安全工作，组织制定、修订本制度及配套应急预案；

定期（每月至少1次）组织消防安全会议，分析火灾风险，部署隐患整改工作；

保障消防安全投入，按标准配备消防设施、器材，确保消防经费专款专用（年度消防投入不低于气站运营成本的5%）；

组织开展消防培训与演练，确保员工消防知识、应急技能达标；

发生火灾事故时，启动应急预案，指挥现场救援，配合消防部门调查处理。

第二节岗位人员职责

操作工（储罐区、充装区）：

严格按操作规程进行LPG装卸、储存、充装作业，严禁超压、超量操作；

作业前检查设备（如储罐阀门、充装枪、压力表）密封性及消防安全状况，发现泄漏、异响等问题立即停止作业并报告；

熟练使用岗位配备的消防器材（如干粉灭火器、消防栓），发现火情第一时间处置。

安保人员：

每日巡查气站消防通道、安全出口是否畅通，消防设施是否完好；

严禁无关人员、车辆进入储罐区、充装区，外来车辆进入气站前需登记、熄火并佩戴防火帽；

值班期间实时监控消防报警系统，接到报警信号后立即现场核查并上报。

后勤人员：

负责办公区、生活区消防安全，严禁违规使用大功率电器、私拉乱接电线；

定期清理消防通道、疏散指示标志周边杂物，确保应急照明设施正常运行。

第三章消防安全日常管理

第一节作业安全管理

禁火管理：

气站内储罐区、充装区、装卸区等核心区域划定为“严禁烟火区”，设置醒目的禁火标志；

严禁在禁火区吸烟、使用明火（如打火机、火柴），电气设备需采用防爆型（如防爆灯具、开关）；

确需进行动火作业（如设备检修焊接），需提前向气站负责人申请，办理《动火作业许可证》，作业前清理周边易燃物、配备专人监护及灭火器材，作业后确认无余火方可撤离。

泄漏处置：

操作工发现LPG泄漏（如闻到异味、压力表异常），立即关闭相关阀门，疏散周边人员；

小范围泄漏时，使用防爆工具封堵泄漏点，用雾状水稀释泄漏气体（禁止直流水冲击）；

大范围泄漏时，启动应急预案，切断气站总电源，设置警戒区，联系专业救援队伍处置。

充装管理：

充装LPG钢瓶前检查钢瓶有效期、外观（无变形、腐蚀）及阀门密封性，过期、报废钢瓶严禁充装；

充装过程控制流速（不超过3m/s），防止静电积聚，充装后复检重量，确保不超过额定充装量。

第二节消防设施管理

设施配备：

按国家标准在气站各区域配备消防器材：储罐区每50㎡配备2具4kg干粉灭火器，充装区设置消防栓（压力不低于0.8MPa），储罐顶部安装喷淋冷却系统；

配备可燃气体检测报警器（量程0-100%LEL），检测点覆盖储罐区、充装区，报警阈值设定为爆炸下限的25%，每月校准1次。

日常维护：

安保人员每日检查灭火器压力、喷管是否完好，消防栓阀门是否灵活、有无漏水；

每月对喷淋冷却系统、消防水泵进行1次试运行，确保启动正常；

每季度委托专业机构检测可燃气体检测报警器、消防报警系统，出具检测报告并归档。

档案管理：

建立《消防设施台账》，记录设施名称、型号、安装位置、采购日期、维护记录；

消防设施维护、检测报告保存期限不少于3年，便于追溯核查。

第四章消防应急处置

第一节应急预案与演练

气站制定《火灾爆炸应急预案》，明确应急组织机构（总指挥、救援组、疏散组、通讯组）、处置流程、人员分工及联络方式，每年修订1次；

每半年组织1次消防