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矿井综掘机安全技术措施方案

一、总则

为切实保障矿井综掘工作面的安全生产，规范综掘机的操作与管理，有效预防和杜绝各类安全事故的发生，保护作业人员的生命安全与身体健康，提高掘进效率，依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》及相关行业标准，结合我矿实际掘进条件与综掘机设备特性，特制定本安全技术措施方案。本方案适用于矿井所有综掘机作业的工作面及相关作业人员。

二、人员资质与职责

1.操作人员资质：综掘机司机必须经过专业技术培训，熟悉所操作机型的结构、性能、工作原理及操作方法，经考核合格并取得相应资格证书后方可上岗。严禁无证操作或非本机司机擅自操作。

2.培训与教育：定期组织综掘机司机及相关辅助人员进行安全技术培训和应急处置演练，使其熟练掌握本措施及相关安全知识，具备识别和处理常见故障及险情的能力。

3.岗位职责：明确司机、支护工、班组长、跟班干部等各岗位人员的安全职责，责任到人。操作人员在作业过程中必须严格遵守劳动纪律，集中精力，不得擅离职守或做与本职工作无关的事情。

三、开机前准备与检查

1.作业环境检查：

*开机前，司机应与班组长、支护工共同对掘进工作面及周围环境进行全面检查。重点检查瓦斯浓度，确保瓦斯浓度在规定限值以下，否则严禁开机。

*检查工作面支护情况，顶帮是否稳定，有无危岩悬矸，支护是否牢固可靠，发现问题必须先处理后方可作业。

*检查通风、照明是否良好，防尘设施是否齐全有效，风筒出风口距工作面距离是否符合规定。

*清理工作面及机身周围的障碍物，确保作业空间满足安全操作要求。

2.设备检查：

*电气系统：检查电缆有无破损、漏电现象，连接是否牢固，各操作手把、按钮是否灵活可靠，仪表指示是否正常。

*液压系统：检查液压油箱油位是否充足，油质是否良好，各液压管路、接头有无渗漏、破损，液压阀组、油缸是否正常。

*机械部分：检查截割头、截齿是否完好、锋利，安装是否牢固；刮板输送机、转载机的链条、刮板、连接环是否完好，张紧度是否适宜；履带张紧度及磨损情况，行走机构是否灵活。

*安全保护装置：检查急停按钮、过压、过载保护、瓦斯断电仪等安全保护装置是否灵敏可靠。

3.通讯联络：确保工作面与调度室、机组与支护作业点之间通讯畅通无阻，信号清晰可靠。

四、开机与作业过程中的安全操作

1.启动顺序：严格按照设备操作规程规定的顺序启动各系统，先启动油泵电机，再启动切割电机（若有分次启动要求）。启动时应先发出开机信号，确认周围无人及障碍物后，方可启动。

2.截割作业：

*综掘机作业时，必须严格执行“先支护、后掘进”或“短掘短支”的原则，严禁空顶作业。

*截割时应根据煤层赋存条件和巷道断面要求，选择合理的截割方式和截割参数，由下向上、由外向里逐层切割，避免出现大块煤矸和“挖底”、“飘刀”现象。

*严禁用截割头切割或碰撞金属网、支护材料、电缆等物体。

*截割过程中，司机应密切观察顶帮变化、煤层情况及机器运转声音、压力等参数，发现异常立即停机检查。

*当综掘机进行回头轮作业或调整截割臂位置时，必须有专人指挥，确保人员处于安全区域。

3.行走与调向：

*综掘机行走时，应先观察周围环境，确认无人员和障碍物后，方可缓慢操作。

*转弯或调向时，应注意机身与巷道支护的安全距离，防止刮碰。

*在坡度较大的巷道行走时，应采取防滑措施，并由专人监护。

4.协同作业：

*综掘机作业时，其回转半径及截割臂活动范围内严禁有人停留或作业。非作业人员必须撤离至安全距离以外。

*掘进与支护平行作业时，必须制定专项安全措施，明确划定安全作业区域，确保支护作业在有效防护下进行。

*刮板输送机、转载机运转时，严禁人员跨越或在机道内行走、作业。

5.防尘措施：作业过程中必须开启喷雾降尘装置，确保降尘效果。司机应佩戴合格的个体防护用品。

6.异常情况处理：作业中如遇瓦斯超限、透水预兆、冒顶、设备异常声响、剧烈震动、油温过高、液压系统泄漏等紧急情况，必须立即停机，切断电源，并向班组长和调度室报告，待问题处理完毕确认安全后方可重新启动。

五、设备维护与故障处理

1.日常维护：严格按照设备维护保养规程进行日常检查和定期维护，及时更换磨损件，加注润滑油、液压油，确保设备处于良好运行状态。

2.故障处理：设备发生故障时，必须停机、断电、挂牌，并由专业维修人员进行处理。严禁在设备运转或未切断电源的情况下进行维修作业。处理故障时，应设置警戒，防止无关人员靠近。

3.备件管理：配备必要的易损件和备用件，确保故障能得到及时修复。

六、紧急情况应急处置

1.瓦斯超限：立即停机、断电、撤人，并按避灾路线撤离至安全地点，同时向调度室