第三章 服装生产前准备与物料管理（课件）- 《服装生产管理（第5版）》同步教学（纺织出版社）.pptxVIP

服装生产管理（第5版）

;第三章服装生产前准备

与物料管理

;学习目标

１.服装生产订单分析与审核。

２.了解样衣确认和生产纸样制作的程序及要求。

３.掌握服装生产制单、生产工艺单编制内容和方法。

４.熟悉服装生产物料的采购要求与程序。

５.掌握物料入库检验的主要内容和方法。

６.掌握服装物料库控制模式及其特点。;本章关键词

生产物料（productionprocess）

订货模型（ordermodel）

ABC分类法（ABCanalysis)

定期订货控制（controlmethodofperiodicorder）

经济批量（economicquantity）

定量储存模型(quantityinventorymodel)

;第一节服装生产订单分析与审核

;;1.款式、面辅料及品质要求分析

分析原辅材料及其品质要求（包括染料中的有害物质指标）能否达到客户的标准。

2.服装加工工艺技术分析

分析现有技术工人的技术水平能否满足该产品的技术要求。

3.生产设备性能分析

分析目前的设备性能是否能满足该产品的技术要求，如果不能，添置新设备是否值得。;;;第二节样衣试制与生产准备

;一、样衣的制作与确认;4.样衣的评审与确认

样衣要提供给客户进行确认，为了顺利通过客户的确认，企业一般事先对样衣进行内部评审。为达到评审目的，应严格按照相应制度、程序进行。

样衣评审合格后，必须尽快交客户确认。;面料;二、生产样板的制作与复核;（1）纸样的纸质：纸样应该采用优质坚韧的厚纸来制作。

（2）检查纸样上各种信息，是否遗漏定位记号等。

（3）查看纸样角位磨损。

（4）检查纸样边缘磨损情况。

（5）检查整体纸样破损情况。;３.制作工业纸样的质量要求

（1）纸样的各种记号与标志。

（2）纱向与丝缕方向。

（3）检查纸样角位磨损。

（4）检查纸样边缘磨损。

;;“缝袖底线”说明;2.生产款式图绘制

服装生产款式图如图所示。当绘制生产款式图时，必须依照以下的要求：

设计图要简单，但必须显示出实质的外形；

设计图外形线条要清洁、顺直；

款式细节与设计图大小成正比，并处在正确的位置；

如成衣有明线迹，应在生产设计图中显示出；

有些部位缝型特殊，应另外显示出来；

如服装侧面有款式细节需要注意时，应绘出侧面图。;3.材料要求

技术标准中要注明材料的各项要求，特别是面料、里料、衬垫料、缝纫线等均应注明，并在工艺色卡上用小样标示，对材料用量、使用部位以及辅料和装饰材料的使用，均应详细指明。

4.工艺缝制技术质量要求

包括服装各部位的缝型、针码密度、缝迹要求等；线迹要顺直、平服、牢固、无跳线、起珠等；袖窿、袖缝、底边、袖口、大身摆缝等部位叠针牢固等。

5.外观质量要求

服装产品外观要求是为满足使用要求而必须具备的外观质量要求。;;（1）制单属性与客户信息：

客户、款式、数量、交货期等

（2）基本生产技术资料：

尺寸与码数、数量分配、颜色分配等

布料资料：组织/成分，名称，颜色，重量等

配料：钮扣、拉链、线、衬里等

制造规格要求（可图文）;包装资料

成衣折烫

入包方法（颜色、数量、码数等分配）

入箱方法（单色单码、混色单码、单色混码、混色混码）

包装辅料

胶袋、纸箱、衣架、电脑牌、袋卡、吊牌等;（1）必须根据客户要求。

来板

资料（英文或其它版本）

（2）资料准确。

术语、专业名词、叫法等应统一

描述通俗易解

（3）内容详细，图文并茂。

（4）语言描述清楚，不得含糊其词。;第三节服装生产物料采购与准备;一、物料的分类;２.按物料的自然属性分类

（１）金属材料。如金属纽扣、缝纫针、大头针等。

（２）非金属材料。包括橡胶、水泥、纸箱、纸等。

（３）机电产品。包括缝纫机、电熨斗、仪表、各种工具等。

按自然属性分类，便于编制物料目录，也便于采购和保管。

３.按物料使用范围分类

（１）基本建设用料。如钢筋、水泥等各种建筑材料。

（２）产品生产用料。如服装面料、辅料等。

（３）技术措施和技术改造用料。

（４）经营维修用料。

（５）科学研究、开发新产品用料。

（６）工艺装备和设备制造用料。;二、生产物料消耗定额确定;2.制定物料消耗定额的基本方法;4.影响物料消耗的因素

（１）自然回缩。

（２）缩水率。

（３）疵点。

（４）段料。

（５）残疵产品。

（