第七章 作业研究与现场改善（课件）- 《服装生产管理（第5版）》同步教学（纺织出版社）.pptxVIP

服装生产管理（第5版）

;;学习目的

1.明确作业方法研究的基本概念与内容。

2.理解作业方法研究的程序及分析技术。

3.熟悉服装生产流程图的绘制。

4.了解工序及动作分析的方法。

5.明确动作经济原则和服装作业的标准化。

6.理解作业测定的定义、方法与特点。

7.掌握标准作业时间的确定。

8.灵活运用7S管理进行服装生产现场改善。;本章关键词;第一节作业方法研究;作业研究概述;1.方法研究与工作测定的概念

方法研究，是通过对工作过程和每个细节的系统分析，制定出最可取的工作方法，并使之成为标准的一种科学管理方法。

工作测定，又进一步分为时间研究(TimeStudy)和工作抽样(WorkSampling)，是在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动的所需时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。

方法研究和工作测定既有区别又有联系。;2.方法研究的基本假定

执行任何工作任务通常都有很多方法，但就任何一个时期所掌握的知识而论，总有一种方法是优于其他方法的。

解决问题的科学方法与未经训练的独创方法相比，一般是更有效的工作方法。

任何一项作业的实施标准，或者任何一项工作的时间标准都是可以确定的。

;一、作业方法研究的概念与目的;二、作业方法研究的内容;三、作业方法研究的特点;四、作业方法研究的一般程序;五、作业方法研究的分析技术;（1）取消（Elimination）：对任何工作首先要问为什么要做它？能否省去不做？

取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和眼的动作）；

减少工作中的不规则性，比如将工具存放地点固定，形成习惯性机械动作等；

尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等；

取消笨拙的或不自然、不流畅的动作；

尽量减少一切肌肉力量的使用；

减少对惯性、动量的克服；

杜绝一切危险动作和隐患；

除必要的休息外，取消工作中的一切人员和设备的闲置时间。;第二节服装生产流程与工序分析;一、服装生产流程的构成;二、服装生产流程图设计;服装缝纫加工流程图的常用符号;2.服装生产流程图的绘制方法;;衬衫的工序配置图;西裤的工序配置图;3.服装生产流程图的绘制规则;例风衣衬里的加工过程图;衣片部件工序流程图的绘制

;;工序流程综合表;三、工序分析的目的;四、工序分析的种类;五、工序分析的方法;1.产品工序流程分析;工序改进技巧的应用;作业分类编号（上装）;;;;2.产品工序工艺分析;（2）产品工序工艺分析的要点。;③检验分析：

分析疵品产生的原因是否明确。

检验的时间、地点及检验方法是否正确。

采用中检还是最终检验，能否将全部检验改为抽样检验，能否省略某些项目的检验（如采用一般检验保证质量的，就可以省去精密检验）等。

④储存分析：

储存时间过长、数量过大会影响资金的周转。

储存状况的分析，可从仓库管理、物料供应计划和作业进度等方面寻找原因及解决的办法。

⑤延迟分析：

延迟纯属浪费，应设法将延迟减少到最低限度。

为了找出产生延迟的原因，可从人的因素和设备因素两方面进行分析。

;;;第三节动作分析;一、动作分析的目的;二、动作分析的顺序;缝纫加工动作分析实例

;三、基本动作分析检查表;2.检查表设计途径

有没有不必要的动作？

能否改变作业次序？

能否改变工作场地布置？

能否对材料略加改变？

能否对产品略加改变？

能否改用某种容器？

能否改变人体某一部分所做的动作？

能否使人体各部分之间的动作平衡？

能否使两个作业项目同时进行？

能否改变布局，缩短运送距离或节省操作时间？

能否使动作连续，消除急拉、急扔的动作？

能否消除或缩短用手握紧的时间？;四、动作分析的方法;1.目视动作分析法

目视动作分析法是由观测人员用肉眼对操作者的左右手动作进行观察，并运用一定的符号按动作顺序如实地记录观察情况，然后进行分析，提出改进操作的意见。

方法简便、费用低。

由于操作工人的动作很快，有时仅靠观察人员的眼力很难将动作形象记录下来，因此，准确度不高。;2.影像分析法

是用电影摄影设备或录像设备把操作者的动作拍摄下来。

根据需要可以按正常速度或慢速拍摄，然后进行分析，提出改进的意见。

可随时再现操作者的动作，供分析研究，准确度较高。

由于电影设备比较昂贵，其应用受到一定的限制。近年来，由于电视、录像设备的普及，影片分析被录像分析所取代，因而得到广泛的应用。;五、动作分析的基本步骤;六、动作经济原则;1.身体使用原则

双手同时开始同时完成其动作。

除规定的休息时间外，双手不应同时闲空。

双臂的动作应对称、反向并同时动作。

手的动作应以最低等级而