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覆膜机安全操作规程

一、检查准备

1、操作人员必须穿戴相应的劳动防护用品并经过培训考核合格后方

可上岗作业。

2、设备启动前应检查机身各部位是否有杂物，确定机器周围安全方

可开机。

3、检查设备各部件是否正常，发现异常立即处理，待故障消除后方

可启动设备。

4、工作场地应保持整洁畅通，地面、工作台、机器周围无杂物，维

修工具、零配件要放在规定位置。

5、在开动机器时必须注意周围环境，是否有人在对机器进行其他工

作。

6、开机前必须检查电气设施是否完好。

二、操作

1、温控仪的传感原件是采用电热偶对温度进行检测，由于受安装位

置及周围气温及外部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差，其

温度表上所指示的温度为相对温度，应根据实际加工经验相对参考温

度表的指示值而选择温度；

2、开机升温时现场必须有人监护；

3、机器各处的防护罩、板等安全附件开机前须检查，保证完好，不

准随意拆卸；

4、机器运转时，禁止将手指深入两辊内以免扎手，机器的压合辊筒

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温度较高，切勿用手触摸防止烫伤；

5、擦洗机器时应低速开机，应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带

手中的布块；

6、更换滤网和调整模头及刮模口料对时必须戴手套，齐它工作如牵

引严禁戴手套操作；

7、复合辊上方如有塑料漏料、纸屑等，不得直接用手清除，应借助

塑料棒，小木棒等划出；

8、清理复合辊上的缠膜时，必须停机处理；

9、停机时务必将气压系统卸荷，及时将压合辊与橡胶辊分开并将刮

刀和预压辊松开，以免两辊长期受压变形损坏；

10、维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关，机器的电器系统应

保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外；

11、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物；

12、设备运行过程中应时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立

即停机处理。

三、维护保养

1、经常检查覆膜机液压系统的油管、阀门和缸塞是否有出现漏油的

现象，如果发现漏油，应及时更换密封圈，并及时给液压筒注入适量

的液压油，经常检查胶辊上是否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶

迹和灰尘，确保两个辊的表面干净，各辊表面需要保持清洁。

2、各辊表面必须严格保持干净，每次使用完机器后，务必立即清洗

机器，可用胶水稀释剂冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮

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削滚筒表面。

3、进行维护保养或维修检查时必须确保切断总电源，不许带电保养

或维修，机器的电气系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机

器时应切断电源，以防意外。

四、应急处置

1、发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，根据伤害情况进行

处置。

2、发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情

况进行处置。

3、发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。

4、发生火灾时，立即利用就近灭火器进行灭火，如火势过大，立即

上报领导并拨打119火警电话。

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