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工程项目混凝土供应管理措施

一、编制依据

《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011，2020年版）

《预拌混凝土》（GB/T14902-2023）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015，2020年版）

《建设工程质量管理条例》（国务院令第393号）

《预拌混凝土生产技术规程》（JGJ/T328-2014）

本项目混凝土结构施工图（含强度等级、抗渗等级、耐久性要求）

项目所在地建设行政主管部门《预拌混凝土质量监管办法》

二、工程概况与混凝土需求特点

（一）工程概况

本项目为高层住宅及配套商业综合体工程，总建筑面积8.5万㎡，包含3栋28层住宅楼（剪力墙结构）、1栋5层商业楼（框架结构），混凝土总用量约3.2万m3，涉及C30-C50多个强度等级，其中核心筒、桩基采用C40P6抗渗混凝土，楼板、梁采用C30混凝土，砌筑砂浆采用M5.0预拌砂浆。混凝土供应需覆盖基础、主体、装饰全施工阶段，高峰期日需求量达500m3，需确保供应连续性与质量稳定性。

（二）混凝土需求特点

强度与耐久性要求高：C40P6抗渗混凝土需满足28d抗压强度≥40MPa、抗渗等级≥P6，氯离子含量≤0.06%（满足50年设计使用年限）；

供应时效性强：混凝土从搅拌完成到浇筑完成需控制在初凝时间内（普通混凝土≤120min，缓凝混凝土≤180min），避免出现冷缝；

运输条件复杂：施工现场位于城市核心区，早晚高峰交通拥堵，需优化运输路线，确保混凝土到场时间偏差≤30min；

特殊性能需求：冬期施工需采用防冻混凝土（拌合水温度≥8℃，入模温度≥5℃），夏季施工需采用缓凝混凝土（初凝时间延长至180min）。

三、混凝土供应商选择管理

（一）选择标准与流程

资质要求：

优先选择具备预拌混凝土专业承包一级资质的供应商，持有《安全生产许可证》《环境管理体系认证证书》，近3年无重大质量事故记录；

搅拌站生产规模需满足项目需求（单机产能≥120m3/h，总产能≥300m3/h），具备2条及以上生产线，确保高峰期供应无断档。

实地考察内容：

生产工艺与设备：搅拌设备采用间歇式强制搅拌机（搅拌时间≥90s），计量系统精度符合规范（水泥、外加剂±1%，砂石±2%），且在检定周期内（每6个月检定1次）；

试验室配置：配备抗压强度试验机（量程0-300kN，精度±1%）、抗渗仪、混凝土含气量测定仪等设备，试验人员需持《试验检测人员证书》，人数≥5人；

原材料存储：水泥、粉煤灰采用密封罐存储（容量≥500t/罐，配备料位计），砂石分仓堆放（底部硬化，设防雨棚），含水率实时监测设备（每2h检测1次）；

环保设施：配备砂石分离机（回收率≥95%）、污水处理系统（水循环利用率≥80%），粉尘排放浓度≤10mg/m3，噪声昼间≤70dB。

综合评审：

技术评审：核查近6个月混凝土强度报告（合格率100%，强度富余系数≥1.15）、抗渗试验报告，模拟配制本项目所需混凝土（如C40P6），检测坍落度（180±20mm）、扩展度（≥500mm）；

商务评审：对比供应价格（含运输费、泵送费）、付款方式（预付款≤20%，按月结算）、应急保障能力（备用运输车辆≥5台）；

确定2-3家候选供应商，开展为期1个月的试供应（供应C30混凝土500m3），试供应期间混凝土合格率≥98%方可正式合作。

（二）合作协议条款

质量约定：明确混凝土强度（28d抗压强度达标率100%）、抗渗等级、坍落度（到场偏差±20mm）、氯离子含量等指标，约定质量不合格的赔偿条款（如返工费、工期延误费）；

供应保障：供应商需配备混凝土搅拌运输车≥20台（载量≥12m3/台）、汽车泵≥3台（臂长≥45m），高峰期需增派车辆，确保到场间隔≤15min；

服务要求：供应商需派驻技术人员驻场（1人/天），协助解决浇筑过程中的质量问题，提供每车《混凝土出厂合格证》，每月提交《质量月报》。

四、搅拌站生产过程监管

（一）原材料质量管控

进场检验：

水泥：采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，每200t抽检1次，检测安定性、3d/28d抗压强度，不合格禁止入库；

砂石：碎石采用5-25mm连续级配（压碎值≤16%，含泥量≤1%），砂采用Ⅱ区中砂（细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%），每400m3抽检1次；

外加剂：采用聚羧酸系高效减水剂（减水率≥25%，氯离子含量≤0.5%），每50t抽检1次，禁止使用过期或变质外加剂；

掺合料：粉煤灰采用Ⅱ级及以上（需水量比≤105%，烧失量≤8%），每200t抽检1次，掺量按配合比