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绝缘子维护与检修作业指导书

一、引言

绝缘子作为电力系统中关键的绝缘部件，广泛应用于输电线路、变电站及配电设备中，其性能直接关系到电力系统的安全稳定运行。为规范绝缘子的日常维护与检修作业，明确作业流程、技术要求及安全注意事项，确保作业质量与人员安全，特制定本指导书。本指导书适用于各类瓷质、玻璃及复合绝缘子的常规检查、清扫、检修与更换工作。作业人员在执行相关任务时，除应严格遵守本指导书外，还需符合国家及行业相关的标准、规程和规定。

二、作业前准备与风险控制

（一）作业人员资质与职责

1.作业人员必须经专业培训合格，熟悉本指导书内容，具备相应的电气知识和操作技能，并持有有效的资格证书。

2.作业负责人应具备丰富的实践经验，负责作业的组织、协调、安全监护及质量把控。

3.作业人员应明确自身职责，严格遵守劳动纪律和安全规程，正确使用工器具和个人防护用品。

（二）作业前技术准备

1.资料收集与分析：查阅绝缘子的型号、规格、安装日期、历次试验报告、运行中出现的问题及处理记录等资料，了解绝缘子的运行状况和历史缺陷。

2.制定作业方案：根据设备状况、现场条件及维护检修任务，制定详细的作业方案，明确作业内容、步骤、技术参数、安全措施及质量标准。对于复杂或重要的检修项目，应进行技术交底。

3.绘制必要的图表：如绝缘子串组装图、更换作业示意图等，便于作业人员理解和执行。

（三）作业工器具与材料准备

1.工器具：根据作业内容准备合格的绝缘操作杆、卡具、紧线器、扳手、起吊设备、清扫工具（如毛刷、抹布、吸尘器、专用清扫机）、检测仪器（如绝缘电阻表、盐密仪）等。所有工器具必须定期检验合格，并在有效期内使用。

2.材料：准备合格的绝缘子（型号、规格、爬距应符合设计要求）、连接金具、开口销、弹簧销、绝缘grease、清洁剂等。材料应有出厂合格证及试验报告。

3.工器具与材料检查：作业前应对所备工器具和材料进行外观检查和必要的功能试验，确保其完好无损，符合使用要求。

（四）作业现场勘查与风险评估

1.作业负责人应组织相关人员进行现场勘查，核实设备名称、编号、位置，了解周围环境（如交叉跨越、地形地貌、气象条件）。

2.识别作业过程中的危险源，评估潜在风险，如高空坠落、触电、物体打击、设备损坏等，并制定相应的预控措施。

（五）安全措施

1.停电作业：严格执行“两票三制”，办理停电工作票。按规定程序进行停电、验电、挂接地线，在工作地段两端及可能送电的分支线挂设接地线。

2.带电作业：若需带电作业，必须严格遵守带电作业规程，确认作业人员资质、工器具绝缘性能、空气间隙等符合要求，并设专人监护。

3.个人防护：作业人员必须正确佩戴和使用合格的个人防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘靴、防护眼镜等。

4.高空作业：搭设合格的脚手架或使用高空作业车、安全带等防坠落设施，严禁在无安全保护措施的情况下登高作业。传递工具材料应使用绝缘绳索，严禁抛掷。

5.现场安全布置：设置安全围栏和警示标志，禁止非作业人员进入作业区域。夜间作业应有充足照明。

三、作业流程与工艺要求

（一）常规检查与清扫

1.外观检查：

*绝缘子本体：仔细检查绝缘子表面是否有裂纹、破损、缺釉、掉块、灼伤、电弧痕迹等缺陷。瓷绝缘子釉面应光滑，无明显磨损；玻璃绝缘子自爆后应能清晰识别；复合绝缘子伞裙、护套应无撕裂、破损、老化、粉化、起皱、电蚀痕迹，芯棒无外露、锈蚀。

*污秽状况：观察绝缘子表面污秽物的类型（如粉尘、油污、盐雾等）和程度，记录污秽等级。

*连接部位：检查绝缘子与金具的连接是否牢固，销钉、开口销是否齐全、完好、到位，有无松动、变形、锈蚀。钢脚、铁帽有无锈蚀、变形、裂纹。

*绝缘子串：检查绝缘子串是否平直，有无明显歪扭、松弛，均压环、屏蔽环是否安装正确、无松动、无变形。

2.清扫作业：

*清扫周期：根据绝缘子的污秽等级、运行经验及当地气象条件确定清扫周期。污秽严重地区应缩短周期。

*清扫方法选择：

*停电清扫：适用于各种污秽程度的绝缘子。可采用干擦、湿布擦拭或专用清洁剂清洗。对于顽固污渍，可用软毛刷配合清洁剂刷洗，然后用干净抹布擦净或用清水冲洗（冲洗后需晾干或烘干，确保绝缘性能）。

*带电清扫：适用于中等及以下污秽程度的绝缘子。可采用绝缘杆操作的毛刷清扫器、电动或气动清扫工具进行清扫。作业时应保持足够的安全距离，防止短路和人身触电。

*水冲洗：有条件时可采用水冲洗。根据污秽性质和水源情况，选择清水冲洗或带中性洗涤剂的水冲洗。冲洗时应注意水的电阻率（一般不低于规定值），冲洗顺序应从下至上，先冲下风侧，后冲上风侧，避免冲洗下来的污秽再次污染已清扫的绝缘子。对于瓷绝缘子，水温与瓷体温度