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地下设施排水与防渗施工方案

地下设施，作为现代城市功能的重要载体，其安全稳定运行直接关系到城市生命线的畅通与人民群众的生产生活。排水与防渗系统，堪称地下设施的“血脉”与“屏障”，是保障其结构耐久性、使用功能及内部环境的关键。一个科学、严谨、可操作的排水与防渗施工方案，是确保工程质量、预防渗漏隐患、降低后期维护成本的基石。本文将结合工程实践经验，从前期准备、关键施工工艺、质量控制及注意事项等方面，系统阐述地下设施排水与防渗施工的核心要点。

一、施工前期准备与勘察设计复核

任何工程的成功，都离不开充分的前期准备。地下设施排水与防渗施工，因其隐蔽性强、技术要求高，前期准备工作尤为重要。

首先，需组织技术人员对设计图纸进行深入研读与会审，深刻理解设计意图，特别是排水系统的走向、坡度、汇水点、集排水设施的布置，以及防渗材料的选择、防水层的构造层次、特殊部位（如施工缝、变形缝、穿墙管等）的处理措施。同时，请设计单位进行详细交底，对图纸中不明确或可能存在疑问的地方及时提出并予以澄清解决，并形成书面记录。

其次，必须进行详尽的现场勘察。这不仅包括对地下设施结构尺寸、标高轴线及周边环境的复核，更关键在于查明场地水文地质条件。需了解地下水位埋深、水位变化规律、土层渗透系数、是否存在上层滞水或承压水等情况。必要时，应进行补充地质勘察或抽水试验，为排水方案优化及防渗措施选择提供第一手资料，并据此复核原设计排水能力是否满足实际需求。

再者,材料与设备准备需严格把关。排水管材、管件、水泵、防水材料（卷材、涂料、密封材料等）、混凝土外加剂（如防水剂、膨胀剂）等主要材料，必须具有出厂合格证及出厂检验报告，并按规定进行现场抽样送检，合格后方可投入使用。材料进场后应妥善保管,防止受损、受潮或污染。施工所需的机械设备，如excavators,振捣器,喷涂设备,焊接设备,抽水设备等应提前检查调试，确保性能完好,满足施工要求。

最后，编制详细的施工技术交底文件，明确各分项工程的施工工艺、技术参数、质量标准、安全注意事项及验收节点。对施工班组进行全面细致的交底，确保每位操作人员都清楚施工要点和质量目标。

二、排水系统施工工艺要点

地下设施排水系统的核心目标是迅速、有效地排除结构内部积水、地表径流及可能渗入的地下水，降低结构承受的水压力，为防渗工程创造有利条件。其施工应遵循“防排结合、以排为主、因地制宜、经济合理”的原则。

（一）地表排水与截水

地表排水是阻止雨水及地表径流汇入地下设施的第一道防线。施工前应清理场地，修整地形，在地下设施周边设置排水沟、截水沟或挡水墙，将地表水流引向远离结构的方向。排水沟宜采用混凝土浇筑或砖砌水泥砂浆抹面，确保其畅通不渗漏，排水坡度不宜小于2%。对于大面积汇水区域，可设置集水井，通过水泵将水抽排至市政雨水管网。

（二）结构内部排水系统

1.排水沟与集水井：根据设计要求，在地下设施底板周边、车道两侧或设备基础周边设置排水沟。排水沟断面尺寸、排水坡度（通常不小于0.5%）应符合设计规定。排水沟内若设计有排水篦子，应确保其安装牢固、平整，与沟体缝隙密封良好。集水井通常设置在排水沟的最低处或地下设施的边角部位，用于汇集排水沟内的积水。集水井的容积应满足一定时间的汇水量要求，并配备相应功率的潜水泵。集水井内壁宜做防水处理，泵坑底部应低于排水沟底，以保证能有效抽排积水。

2.排水盲管（渗排水管）系统：当地下设施侧墙或底板存在渗水可能，或需要排除结构周边土体中的渗水时，可设置排水盲管。盲管材质多为透水性良好的塑料波纹管或打孔钢管，外裹透水土工布，防止泥沙进入堵塞管孔。盲管应沿渗水面或按设计要求的间距铺设，铺设前应先修整基面，确保其平顺。盲管连接应牢固、通畅，并最终汇入集水井。

3.排水泵的选型与安装：排水泵的选型应根据最大涌水量、扬程及使用工况确定，通常选用潜水泵。水泵应设置自动启停装置，根据集水井内水位自动运行。安装时，水泵应固定牢固，出水管应设置止回阀，防止停泵时水倒流。对于重要的地下设施，应考虑备用泵，以保证排水系统的可靠性。

（三）降排水措施（当涉及地下水控制时）

若地下水位高于地下设施底板或施工期间需降低地下水位，应采取相应的降水措施，如轻型井点、管井井点等。降水方案应根据水文地质条件、降水深度、周边环境等因素综合制定，并应注意对周边建筑物、构筑物及地下管线的影响，必要时采取回灌措施。降水工作应持续至地下设施结构施工及防水层施工完成，并达到设计强度后方可停止或逐步撤离。

三、防渗系统施工工艺要点

防渗是地下设施防水的核心环节，其目的是阻止外部水（地下水、地表水、雨水等）渗入结构内部，同时防止内部有压水外渗（如某些水处理设施）。防渗施工应遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、综合治理”的原则。

（一）结构自防水

结构自防水是防渗