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金屬切削過程基本規律一、金屬切削過程

1.切屑的形成圖3-10金屬切削過程中的滑移線和流線

1.切屑的形成圖3-12切屑類型

1.切屑的形成圖3-10金屬切削過程中的滑移線和流線

1.切屑的形成衡量切屑變形程度的方法：切屑厚度壓縮比Λh圖3-13切屑厚度壓縮比Λh的計算

2.積屑瘤圖3-15積屑瘤與切削刃的金相顯微照片

2.積屑瘤圖3-16積屑瘤高度及其實際工作前角

2.積屑瘤（1）積屑瘤對切削過程的影響：1)?積屑瘤包圍著切削刃，可以代替前面、後面和切削刃進行切削，從而保護了刀刃，減少了刀具的磨損。2)?積屑瘤使刀具的實際工作前角增大，而且，積屑瘤越高，實際工作前角越大，刀具越鋒利。3)?積屑瘤前端伸出切削刃外，直接影響加工尺寸精度。4)?積屑瘤直接影響工件加工表面的形狀精度和表面粗糙度。

2.積屑瘤（2）積屑瘤的成因：1）工件材料的塑性；

2.積屑瘤（2）積屑瘤的成因：1）工件材料的塑性；2）切削速度；圖3-17切削速度對積屑瘤的影響

2.積屑瘤（2）積屑瘤的成因：1）工件材料的塑性；2）切削速度；3）刀具前角；

2.積屑瘤（2）積屑瘤的成因：1）工件材料的塑性；2）切削速度；3）刀具前角；4）冷卻潤滑條件。

二、切削力1.總切削力的分解和切削功率（1）總切削力的分解1）切削力Fc?2）背向力Fp??3）進給力Ff?

1.總切削力的分解和切削功率（1）總切削力的分解?

1.總切削力的分解和切削功率（2）切削功率?單位：kwFc——切削力，單位：N；vc——切削速度，單位：m/min。

1.總切削力的分解和切削功率（2）切削功率?單位：kw?c?——機床傳動效率，一般，取?c?=?0.75～0.85。

二、切削力2.切削力的經驗公式切削力

2.切削力的經驗公式切削力背向力進給力切削時消耗的功率

2.切削力的經驗公式[計算舉例]：用YT5硬質合金車刀外圓縱車σb?=?630?MPa的熱軋45鋼，車刀幾何參數為go=10°、kr?=?75°、ls=?–5°，切削用量為asp?=?2mm、f?=?0.3mm/r、vc?=?100?m?/?min。試計算切削力Fc、Fp、Ff及切削功率Pc。

2.切削力的經驗公式[解]：查表3-2得：CFC=2795xFC=1.0yFC=0.75zFC=-0.15

2.切削力的經驗公式[解]：

2.切削力的經驗公式[解]：當??b=?630MPa時

2.切削力的經驗公式續：按kr=75°查表3-4，得按go=10°查表3-4，得按ls=-5°查表3-4，得

2.切削力的經驗公式續：

二、切削力3.影響切削力的因素總切削力的來源有兩個方面：一是克服被加工材料對彈性變形和塑性變形的抗力；二是克服切屑對刀具前面的摩擦阻力和工件表面對刀具後面的摩擦阻力。

3.影響切削力的因素1）工件材料的性能對切削力有顯著的影響。工件材料的硬度或強度愈高，材料的剪切屈服強度也愈高，發生剪切變形的抗力也愈大，故切削力也愈大。

3.影響切削力的因素2）切削用量對切削力的影響。a）背吃刀量asp和進給量f對切削力的影響;背吃刀量asp進給量fAD↑↑↑↑變形抗力摩擦力切削力↑

二、切削力標準切削試驗：刀具材料P10，工件材料45鋼σb?=?650?Mpa，車刀幾何參數為go=10°、kr?=?45°、ls=0°。即，asp增大一倍，FC也增大一倍；而f增大一倍，FC只能增大68%～80％。

二、切削力由此可見，從減小切削力和節省動力消耗的觀點出發，在切除相同餘量的條件下，增大f比增大asp更為有利。

3.影響切削力的因素2）切削用量對切削力的影響。b）切削速度Vc對切削力的影響;切削塑性材料時

3.影響切削力的因素2）切削用量對切削力的影響。b）切削速度Vc對切削力的影響;

3.影響切削力的因素3）刀具幾何參數對切削力的影響。a）前角go對切削力的影響;↑刀刃鋒利↑↓前角go變形抗力切削力↓

3.影響切削力的因素3）刀具幾何參數對切削力的影響。a）前角go對切削力的影響;圖3-25前角對切