烧结配用钢渣尾渣生产使用效果分析.pdfVIP

第47卷第1期山东冶金Vol.47No.1

2025年2月ShandongMetallurgyFebruary2025

节能减排

烧结配用钢渣尾渣生产使用效果分析

王召河

（泉州闽光钢铁有限责任公司炼铁厂，福建泉州362411）

摘要：为提高钢渣尾渣在钢厂处置中的综合利用价值，实现固废资源化，根据泉州闽光钢铁烧结原料及钢渣特性开展了

钢渣尾渣配加烧结生产试验，并对烧结矿的理化指标进行了测定研究和钢渣尾渣使用效果分析。结果表明：钢渣尾渣配比

1.555%，工艺和成本指标变化：烧结利用系数和烧结矿低温还原粉化性能改善，固耗下降；烧结矿TFe降低0.347%，Ca0升

高0.206%，Si0，升高0.112%，Mg0含量升高0.094%，P含量升高0.013%，烧结矿成本下降13.24元/，吨铁成本下降7.04元/t。

泉州闽光烧结5一8月尾渣配用1.3万t，配比1.05%，烧结矿品位下降0.237%，人炉品位下降0.2%，冲抵进口矿和石灰粉消

耗，入炉烧结矿成本下降7.68元/，吨铁成本下降2.92元/t。

关键词：烧结；钢渣尾渣；成分；成本

中图分类号：TF046.4文献标识码：B文章编号：1004-4620(2025)01-0061-04

1前言～18元/外卖给水泥厂，依据钢渣尾渣理化性能指

标分析，尾渣资源综合利用价值并没有得到充分的

钢渣是炼钢过程中产生的副产品，其产量为粗体现。而烧结配料使用的钢渣精粉每月资源不足

钢产量的10%~20%。我国是产钢大国，每年都会1000t,难以满足烧结配料需求，且在三钢集团内

产生大量的钢渣，但钢渣利用率只有30%~40%。部三地对标中，泉州闽光烧结铁料和熔剂成本属于

大量的钢渣在选铁后被堆弃或低价外销用于水泥三地最高，在行业中比较，铁料和熔剂成本也在高

生产，不仅占用大量的土地，污染了环境，还造成了位，因此通过采取一定措施，提高钢渣尾渣资源回

资源的浪费[1-21],且钢厂对钢渣尾渣处置过程中综

收利用，低价外销转为钢厂内部自行消化。通过烧

合利用价值并没有得到充分体现。当前市场行情结配加尾渣可以最大化提高尾渣在钢厂处置过程

低迷，从源头开展持续降本增效已成为行业长期坚中的利用价值，有助于实现绿色生产，符合循环经

持重点工作；因此,降低高价进口矿使用，实现钢厂济理念。

二次资源综合利用是钢企降本的有效途径。实施措施制定。

钢渣尾渣中含有钙、铁、硅、镁等有益元素，且(1)加强尾渣储存环节管理，对尾渣实施分类

本身是熟料，因此把钢渣尾渣用作烧结熔剂和低品储存，避免混合和污染，为后续配用和处理提供便

位铁料回收是目前多数钢铁企业的利用方式。我利条件。（2)通过尾渣多次取样化验成分，确定尾

国首钢、武钢、太钢等把钢渣返回烧结使用，取得了渣成分范围,并对其中有益成分、中性成分、有害

良好的经济效益和社会效益。但由于各烧结厂原成分进行理性研究分析，确定生产配用可行性。

料条件及操作要求不同，钢渣尾渣的配用对烧结矿（3）通过尾渣多次取样粒级分析，确保符合烧结使

冶金性能和技术经济指标的影响也不尽相同；因用原料粒级要求，并通过单独料仓按配比单独配

此，需要对钢渣尾渣的使用进行进一步的研究和探加，保证与其他品种同步连续生产配料，确保尾渣

索。本研究针对泉州闽光钢渣尾渣进行了烧结生混匀均匀性，降低生产用料偏析影响。（4)根据尾

产配加试验，并就钢渣配加对烧结技术经济指标和渣理化性能，合理优化配矿品种配比，确保合适生

烧结配矿成本进行探讨和使用效果分析。产原料条件组合和烧结矿质量成分。（5）通过优化

调整烧