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设备的日常维护是延缓设备劣化的重要手段,包括轴承、齿轮的传动部分、滑动部分的给油(脂)、密封点等,易损零件的简单调换、调整及污损部位的清扫等工作。这些工作大多很简单,不需要高超的技能。但是对延缓设备劣化起着不可忽视的作用,只要持之以恒,必定能获得良好的效果。第30页,共51页,星期日,2025年,2月5日6.1.2改善维修为延缓设备劣化的速度,改善维修是设法改善设备质量的一项根本性措施。结构不尽合理零部件材质欠妥公差配合不佳表面处理不好劣化速度加快!第31页,共51页,星期日,2025年,2月5日改善维修的主要方式有:①改进设备结构,以提高设备结构的合理性;②改变零件的材质或加工工艺,以提高零件的使用寿命;③采用高质量的元器件,以提高电子设备、控制系统的可靠性;④采用适当的表面处理工艺,以提高金属件的耐磨或抗腐能力;⑤改善外部环境条件,以改善设备的环境状况。第32页,共51页,星期日,2025年,2月5日6.2劣化的测定为什么要测定劣化?随着设备运转时间的增加,劣化的加深是不可避免的。应通过劣化的测定,了解劣化的发展趋势,采用适当的方法控制劣化。为什么要测定劣化??第33页,共51页,星期日,2025年,2月5日为了了解和掌握劣化的程度,点检人员在进行五感点检之外,还必须运用仪器仪表,对设备进行检查,如振动、扭矩、电压、电流、温度,系统精度测量,或者取样后委托专业技术人员进行数据分析等;或者对设备的某些部分进行解体检查;或者对失效部件、故障部位作进一步分析诊断。在经验、实际数据的基础上,对这些定量检测的结果进行分析研究,掌握设备劣化的程度,进而可以预测判断设备劣化的趋势,预测修理或更换的时间,以便及时作出相应的处理。第34页,共51页,星期日,2025年,2月5日6.3修复劣化为了经济地采用预防设备劣化的对策,应根据设备故障率曲线、使用寿命分布,根据设备运行情况(通过良否检查、倾向检查、实际测定、运转实绩、经验等),掌握设备及其零部件的劣化程度,按维修成本最经济的原则确定维修方法和修理、更换期,然后制定计划、实施维修,这样的维修活动称之为修复劣化。另外,利用新技术改造,把性能低下及失效设备更新为性能良好的新型设备,也可以看作是修复设备劣化的另一种方式。第35页,共51页,星期日,2025年,2月5日注意要点
要点一:修理能使设备恢复功能,但是,每经一次修理,设备的功能与原有的水平可能还会存在一些差距,因此,当设备绝对劣化和相对劣化的进展达到一定的经济限度时,就需要进行设备更新;要点二:作为防止设备劣化最根本性措施(对策),是在设计、制造新设备时,提高设备可靠性,其目标是在设备寿命期内不需维修。第36页,共51页,星期日,2025年,2月5日设备劣化与倾向管理第1页,共51页,星期日,2025年,2月5日1、设备劣化的定义:随着时间的推移,设备原有功能的降低及丧失,以及设备的技术、经济性能的降低,都称为设备的劣化。设备劣化的表现:(1)设备工作异常;(2)性能降低;(3)产生故障;(4)损坏失效;(5)与新设备相比较,性能不好、功能不全等现象。第2页,共51页,星期日,2025年,2月5日2、设备劣化管理的意义:人为的因素也会造成设备的损坏或失效,如操作失误,就有可能造成设备立刻损坏,失效,或是加快设备劣化的速度。设备劣化是设备的一个固有特性,要想让设备不发生劣化,实际上是办不到的。但是,对所使用的设备进行科学管理及精心维护、使用,可以延缓设备劣化的速度,延长设备的寿命,提高企业的经济效益,这是设备使用、点检、维护及管理者的任务。第3页,共51页,星期日,2025年,2月5日3、设备劣化的分类:例如:设备的绝对劣化(老化)是指设备由于物理的、化学的作用,使它与新设备相比较,技术性能日趋下降;设备的相对劣化,或称为陈旧劣化指随时间向前推移,原设备的经济价值逐渐下降,与性能优异的必威体育精装版同类设备相比,在精度、生产效率等方面又存在着明显的差距。设备劣化会造成性能下降和经济价值减少,其产生的主要原因列举如下:技术劣化(性能劣化)经济劣化(产值减少)绝对劣化(老化)相对劣化(陈旧劣化)设备劣化第4页,共51页,星期日,2025年,2月5日3.1设备的使用劣化
通常表现为零部件原始尺寸或形状发生变化、公差配合精度的降低、效率下降、绝缘降低、电器仪表等开关的接触不良、阀门泄漏量的增加;或者是零部件损坏、失效、松弛、电气的绝缘损坏、断路和短路等,引起设备故障停机。前者称为性能降低型劣化,后者则称为突发故障型劣化。设备使用劣化有那些表现?设备的使用劣
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