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起重机司机(限流动式)(Q2)特种作业考试复习重点题(附答案)

1.流动式起重机按行走装置不同可分为哪几类？各类的主要区别是什么？

答案：流动式起重机按行走装置分为轮胎式、汽车式、全地面式和履带式四类。区别在于：轮胎式起重机采用专用底盘，轴距短、转弯半径小，适合狭窄场地；汽车式起重机利用汽车底盘改装，行驶速度快（可达80km/h），但需打支腿作业；全地面式起重机采用多轴全轮驱动、全轮转向，越野性能强，可在复杂地形行驶；履带式起重机以履带为行走装置，接地比压小，可带载行走，但转移需平板车运输。

2.流动式起重机的主要技术参数包括哪些？其中“额定起重量”的定义是什么？

答案：主要技术参数包括额定起重量、最大起升高度、最大工作幅度、起升速度、回转速度、行走速度、整机质量等。额定起重量指起重机在特定工况（如幅度、臂长、支腿状态）下能安全起吊的最大质量，包含吊具质量，但不包括吊钩组（若吊钩组为固定部件则包含）。

3.流动式起重机金属结构主要由哪些部分组成？各部分的作用是什么？

答案：金属结构包括车架（承载整机重量，连接行走装置与转台）、转台（安装回转机构、起升机构及起重臂，实现360°回转）、起重臂（分桁架臂和箱型臂，桁架臂起重量大、箱型臂伸缩方便）、支腿（作业时伸出支撑，增大稳定力矩）。

4.流动式起重机的工作机构包含哪四大系统？各系统的核心功能是什么？

答案：四大工作机构为起升机构（通过卷筒、钢丝绳实现重物升降，核心部件是制动器和减速器）、变幅机构（改变起重臂仰角以调整幅度，分为动臂变幅和折臂变幅）、回转机构（驱动转台旋转，需控制回转惯性防止溜车）、行走机构（实现起重机移动，汽车式依赖汽车底盘，履带式通过驱动轮和履带传动）。

5.液压系统在流动式起重机中起什么作用？其组成包括哪几部分？

答案：液压系统是流动式起重机的动力传递核心，用于驱动起升、变幅、回转、支腿伸缩等动作。组成包括：动力元件（液压泵，将机械能转液压能）、执行元件（液压缸、液压马达，将液压能转机械能）、控制元件（多路阀、溢流阀、平衡阀，调节压力、流量、方向）、辅助元件（油箱、滤油器、油管，保证系统稳定）。

6.开机前需对流动式起重机进行哪些关键检查？请列出至少5项。

答案：①支腿：检查支腿油缸是否漏油，支腿垫板是否平整、尺寸符合要求（面积不小于支腿承压面1.5倍）；②钢丝绳：查看断丝（一个捻距内断丝数≤总丝数10%）、磨损（直径减少≤7%）、变形（无波浪形或笼状畸变）；③制动器：测试起升、变幅、回转制动器的制动力矩（制动力矩≥1.25倍额定载荷力矩）；④液压油位：油位应在油箱上下刻度线之间，油温低于10℃时需预热；⑤各仪表：检查发动机油压（≥0.2MPa）、水温（75-95℃正常）、电流表（充电正常）。

7.起吊作业前必须完成哪些准备工作？

答案：①确认被吊物重量：通过铭牌、称重仪或估算（误差≤5%），严禁超载；②选择吊具：根据被吊物形状选择吊钩、吊索（吊索夹角≤90°，最大不超过120°），吊索安全系数≥6；③划分警戒区：用警示带或专人监护，非作业人员距吊物水平距离≥2m；④检查环境：确认作业半径内无高压线（与10kV线水平距离≥2m）、无障碍物（吊物通过时净空≥0.5m）；⑤试吊：将重物吊离地面10-20cm，停留3-5秒，检查制动器、钢丝绳、支腿是否异常。

8.流动式起重机操作中的“十不吊”具体内容是什么？

答案：①超载或被吊物重量不明不吊；②指挥信号不明、违章指挥不吊；③捆绑、吊挂不牢或不平衡（可能滑动、倾翻）不吊；④被吊物上有人或浮置物不吊；⑤结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤（如制动器失灵、钢丝绳断股）不吊；⑥遇六级以上大风或暴雨、大雾等恶劣天气不吊；⑦被吊物埋在地下或与其他物体冻结、粘连不吊；⑧光线不足、视线不清（夜间无充足照明）不吊；⑨斜拉歪吊不吊；⑩吊具或索具不符合安全要求不吊。

9.起升作业时如何防止“溜钩”？操作中应遵循哪些稳钩技巧？

答案：防止溜钩需确保制动器灵敏可靠（制动瓦与制动轮间隙≤0.5mm），起升前先试制动（空钩起升20cm后急停，观察下滑量≤5cm）。稳钩技巧：①启动时缓慢推操作杆，避免突然加速；②运行中保持吊钩与被吊物重心垂直；③变幅或回转时同步调整起升速度，减少摆动；④接近目标位置时提前减速，通过“跟钩”（小幅度反向操作）消除剩余摆动。

10.回转作业时应注意哪些安全事项？

答案：①回转前鸣笛警示，确认周围无障碍物；②回转速度应与幅度、起重量匹配（起重量≥80%额定值时，回转速度≤0.6r/min）；③严禁在回转过程中急停或反向操作（需待完全停止后再换向）；④带载回转时，幅度应小于最大工作幅度的80%；⑤回转制动时，应提前减小操作手柄行程，利用惯性缓慢停止，避免冲击。

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