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钢结构监理实施细则范本

一、工程概况

本工程钢结构部分主要应用于[工程具体部位]，其结构形式为[详细结构形式，如钢框架结构、钢网架结构等]。钢结构主要构件包括钢柱、钢梁、钢桁架等，钢材材质主要为[具体钢材型号，如Q235B、Q345C等]。连接方式有焊接连接、高强螺栓连接等。

二、编制依据

1.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-[具体版本号]）

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-[具体版本号]）

3.本工程的施工图纸、设计文件及相关变更通知

4.经审批的施工组织设计和专项施工方案

三、监理工作流程

1.施工准备阶段

-审查施工单位的资质，包括企业资质、人员资质等，确保其具备承担本工程钢结构施工的能力。

-组织设计交底和图纸会审，熟悉施工图纸，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

-审查施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案，重点审查其质量保证措施、安全保证措施、施工进度计划等是否合理可行。

-检查施工单位的现场施工条件，包括施工场地、施工设备、材料堆放场地等是否满足施工要求。

-对进场的钢材、焊接材料、高强螺栓等原材料进行检验和验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合设计要求，并按规定进行见证取样送检。

2.施工阶段

-对钢结构构件的制作过程进行监理，检查制作工艺是否符合规范和设计要求，重点检查构件的尺寸偏差、焊接质量、表面质量等。

-对钢结构构件的安装过程进行旁站监理，检查安装顺序、安装方法是否符合施工方案要求，重点检查构件的垂直度、轴线偏差、标高偏差等。

-对焊接连接和高强螺栓连接进行质量控制，检查焊接工艺评定报告、焊工资格证书，对焊接接头进行外观检查和无损检测；检查高强螺栓的扭矩系数、预拉力等指标，对高强螺栓的拧紧过程进行旁站监理。

-对钢结构的防腐涂装和防火涂装进行监理，检查涂装材料的质量证明文件，检查涂装工艺是否符合规范和设计要求，重点检查涂装厚度、涂装质量等。

-定期组织工程质量检查和验收，对施工过程中出现的质量问题及时下达监理通知单，要求施工单位限期整改，并对整改情况进行跟踪检查。

3.竣工验收阶段

-组织施工单位进行钢结构工程的预验收，对工程质量进行全面检查，发现问题及时要求施工单位整改。

-参加建设单位组织的竣工验收，对工程质量进行评估，出具监理质量评估报告。

-整理和归档监理资料，将监理过程中形成的各种文件、记录等资料进行整理和归档，以备查阅。

四、监理工作的控制要点及目标值

1.原材料质量控制

-钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查钢材的质量证明文件，对钢材的外观质量进行检查，钢材表面不应有裂纹、折叠、气泡、结疤等缺陷。

-焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查焊接材料的质量证明文件，对焊接材料的外观质量进行检查，焊条不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊丝表面不应有油污、锈蚀等缺陷。

-高强螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查高强螺栓的质量证明文件，对高强螺栓的外观质量进行检查，螺栓表面不应有裂纹、毛刺、油污等缺陷。

2.构件制作质量控制

-构件的尺寸偏差应符合规范和设计要求，检查构件的长度、宽度、高度、厚度等尺寸，允许偏差应在规定范围内。

-焊接质量应符合规范和设计要求，检查焊接接头的外观质量，焊缝表面不应有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺陷，焊缝的余高、焊脚尺寸等应符合设计要求。

-构件的表面质量应符合规范和设计要求，构件表面应平整，不应有明显的变形、划痕等缺陷。

3.构件安装质量控制

-构件的安装顺序应符合施工方案要求，先安装钢柱，再安装钢梁，最后安装钢桁架等。

-构件的垂直度、轴线偏差、标高偏差等应符合规范和设计要求，检查钢柱的垂直度，允许偏差应在规定范围内；检查钢梁的轴线偏差和标高偏差，允许偏差应在规定范围内。

-高强螺栓的拧紧质量应符合规范和设计要求，检查高强螺栓的拧紧顺序和拧紧扭矩，拧紧扭矩应符合设计要求。

4.涂装质量控制

-防腐涂装和防火涂装的材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查涂装材料的质量证明文件，对涂装材料的外观质量进行检查，涂料不应有沉淀、结块、变色等缺陷。

-涂装工艺应符合规范和设计要求，检查涂装前钢材表面的除锈质量，除锈等级应符合设计要求；检查涂装的遍数、厚度等，涂装厚度应符合设计要求。

-涂装的外观质量应符合规范和设计要求，涂层表面应平整、光滑，