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缺点:①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用。超过此温度,密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用。②它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。球阀缺点4.截止阀(J)是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀。截止阀原理优点:①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨。②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多;③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。缺点:①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门,长期运行时,密封可靠性不强。②由于行程较长,开启速度较球阀慢,③体积大,结构长度大于闸阀。注意:截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。截止阀优、缺点旋塞阀,也叫旋塞、考克、转心门。旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转,以达到开启与关闭的目的。它的作用是切断、分田和改变介质流向。原理与球阀基本相似。优点:结构简单,外形尺寸小,操作时只须旋转90度,流体阻力也不大。缺点:开关费力,密封面容易磨损,高温时容易卡住,不适宜于调节流量。种类很多,有直通式、三通式和四通式。

5.旋塞阀(X)一种特殊形式的截断阀,它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,故称隔膜阀。优点:①操纵机构与介质通路隔开,工作介质的纯净,同时介质冲击操纵机构工作部件的可能性小,阀杆处不需单独密封;②由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体,二者均可以采用多种不同的材料,该阀能理想控制多种工作介质,尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。③结构简单,只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成,易于快速拆卸和维修,更换隔膜可以在现场及短时间内完成。6.隔膜阀(G)隔膜阀缺点缺点:①隔膜阀一般只能应用DN≤200mm的管路上。②只适用于低压及温度不超过180℃的场合;③调节性能相对较差,只在小范围内调节。是指在受压容器、设备或管路上,作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路和压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行。7.安全阀(A)安全阀疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。它的作用是自动排泄不断产生的凝结水,而不让蒸汽出来。当设备或管道中的凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀,逐渐增多至接近灌满浮筒时,由于浮筒的重量超过了浮力而向下沉落,使节流阀开启。这样使得筒内的凝结水在蒸汽压力的作用下经导管和阀门排出。当浮筒内的凝结水接近排完时,由于浮筒的重量减轻而向上浮起,使节流阀关闭,浮筒内又开始积存凝结水。这样周期性地工作,既可自动排出凝结水,又能阻止蒸汽外逸。8.疏水阀(S)减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。一般阀后压力要小于阀前压力的50%。减压阀种类很多,主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。

????活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀,是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。

9.减压阀(Y)又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放,还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。主要可分为升降式(沿轴线

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