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建筑内机电工程专项施工方案

工程概况

本机电工程施工范围主要包含强电工程、给排水工程、暖通工程、消电工程及智能化工程。其中强电工程具体内容有供配电系统、普通照明系统及防雷接地系统等,市政电源拟采用1路10KV电源从建筑北侧穿管埋地引入首层公共开关房,由地下负变电所提供220/380V电源。备用电源采用柴油发电机组,供电电压为220/380V,发电机房设于地下负一层,当市政电源停电后,发电机组启动并在30S内向一级负荷供电,配电系统采用多级放射式配电。给排水工程具体内容有生活给水系统、消防给水系统、生活热水系统、雨水回用系统、生活污废水排水系统、雨水排水系统等,水源由地块北侧桃园路引入两条DN200进水管,供水压力不小于0.25Mpa,引入的市政给水进水管上均设2块水表分别计量室外消火栓系统及室内生活给水系统,经计量总表计量后,分别进入消防水池、生活供水箱;排水工程采用生活污废水合流制,雨水生活污水分流制,排水管道以重力流为主,无法重力自流部分先进入集水坑,再通过污水泵排放。暖通工程主要内容为空调系统及通风系统,空调系统采用集中空调和分散式空调结合方式,设置一套水冷空调冷源系统,消防控制房、配电房、机房控制室、电梯机房等区域设置多联式空调;地下室、裙楼封闭楼梯采用自然通风方式,防烟楼梯间、独立前室、共用前室、合用前室、消防电梯间前室等不具备自然排烟条件区域采用机械排风。

施工组织安排

据施工总体部署及本机电工程的特点,按照“分区分层施工、交叉循环搭接、分区分专业调试、整体联动”的原则来进行安排施工,先地下室施工后地上主体层施工,先进行室内施工后进行室外施工。地上部分每个单体按层划分为一个竖向施工段,地下室划分为一个施工段,按照施工工艺组织流水施工。

主体结构阶段,组织各机电分包单位深化图纸,并利用BIM技术对图纸深化及综合管线布置,提前解决“错、漏、碰、缺”等问题,同时配合主体结构进行、套管、线盒等预留预埋。机电装修阶段,对机电安装专业按照部位进行节点拆分,划分为终端控制区域(各类机房)、水平管线、竖向管线(管道井)和系统末端四大部分,前期以各类机电竖向管井为主线,中间插入公共区域吊顶区域水平管线施工,同步跟进其它区域机电水平管线安装,尽量减少土建施工进度和机电安装施工进度之间的相互牵制和影响,保证机电安装施工顺利进行。

施工工艺流程

1、强电工程施工工艺流程见图11.8.3-1。

强电工程施工工艺流程

2、给排水工程施工工艺流程见图11.8.3-2。

给排水工程施工工艺流程

3、暖通工程施工工艺流程见图11.8.3-3。

暖通工程施工工艺流程

4、消防电系统施工工艺流程见图11.8.3-4。

消防电系统施工工艺流程

5、弱电工程施工工艺流程见图11.8.3-5。

弱电工程施工工艺流程

施工要点及技术措施

1、强电工程施工要点及技术措施见表11.8.4-1。

强电工程要点及技术措施

序号

关键工序

具体内容

1

预留孔洞

1)结构施工过程中,确定专人跟踪配合,待土建施工到预留孔洞部位时,立即按施工图中给定的穿管坐标和标高,在模板上做出标记;

2)在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装,并考虑方便拆除临时模具;

3)当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时,与土建技术人员协商,采取相应措施后再进行安装固定;

4)对于楼层中剪力墙上的预留孔洞,根据深化图纸中标注的尺寸及标高,预制同墙体同厚度的木盒;

5)墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时,要协同结构施工,依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料,钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸,在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒,核实标高位置尺寸无误后,交由下一道工序施工;

6)在施工的过程中,绝对不允许随意切割钢筋的事件发生,顶板预留孔洞时,尺寸超过300mm的孔洞不得破坏钢筋。

2

支吊架制作安装

1)所用钢材平直,无扭曲,下料后长短偏差在5mm范围内,切口处无卷边、毛刺;

2)钢支吊架焊接牢固,无变形,焊缝均匀平整,焊缝长度符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷;

3)吊架安装牢固,横平竖直,在有坡度的建筑部位,支吊架与建筑物有相同坡度;

4)万能吊具采用定型产品,对槽盒进行吊装,并有各自吊装卡具或支撑设施;

5)固定支点间距一般不大于1.5m~3m,垂直安装的支架间距不大于2m;在进出接线盒、箱,拐角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内设支持点;

6)吊顶内敷设槽盒各自有单独卡具吊装或支撑设施,吊装直径不小于8mm;

7)防晃支架安装符合施工验收规范规定,抗震支架安装符合图纸设计要求;

8)在地下车库等震动场所,禁止使用内胀螺栓安装固定支、吊架。

3

明装导管敷设

1)敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在内

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