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2025年车工高级工习题库(附答案解析)

一、选择题

1.车床主轴的纯径向跳动对（）加工有较大影响。

A.外圆

B.内孔

C.端面

答案：A

解析：车床主轴的纯径向跳动会使工件在加工外圆时产生圆度误差，对车削外圆的尺寸精度和形状精度影响较大。而对内孔加工，由于刀具是在工件内部切削，主轴径向跳动的影响相对较小；对端面加工，主要影响的是端面的平面度，而不是像外圆那样受径向跳动影响产生明显的形状误差。

2.用两顶尖装夹工件时，可限制（）个自由度。

A.三

B.四

C.五

答案：C

解析：用两顶尖装夹工件时，前顶尖限制了工件的三个移动自由度（沿X、Y、Z轴的移动），后顶尖限制了工件的两个移动自由度（沿Y、Z轴的移动），总共限制了五个自由度。

3.精车时，为了减小工件表面粗糙度值，车刀的刃倾角应取（）值。

A.正

B.负

C.零

答案：A

解析：精车时取正的刃倾角，切屑会流向待加工表面，避免切屑划伤已加工表面，有利于减小工件表面粗糙度值。负刃倾角会使切屑流向已加工表面，容易损伤已加工表面；零刃倾角时切屑的流向处于中间状态，在减小表面粗糙度方面不如正刃倾角效果好。

4.切削用量中，对切削力影响最大的是（）。

A.切削速度

B.进给量

C.背吃刀量

答案：C

解析：根据切削力的经验公式，背吃刀量对切削力的影响最大，背吃刀量增大一倍，切削力约增大一倍；进给量对切削力也有较大影响，但小于背吃刀量的影响；切削速度对切削力的影响相对较小。

5.粗车时，为了提高生产率，应选择较大的（）。

A.切削速度

B.进给量

C.背吃刀量

答案：C

解析：粗车的主要目的是尽快去除多余的金属，提高生产率。背吃刀量是影响金属切除率最大的因素，增大背吃刀量可以在一次走刀中切除更多的金属，所以粗车时应优先选择较大的背吃刀量。而切削速度过高会使刀具磨损加剧，进给量过大可能会影响加工表面质量和机床的动力消耗，因此在粗车时，选择较大背吃刀量是提高生产率的有效方法。

二、判断题

1.车削细长轴时，为了减少径向切削力，应增大车刀的主偏角。（）

答案：正确

解析：增大车刀的主偏角，可使径向切削分力减小，轴向切削分力增大。在车削细长轴时，细长轴的刚性较差，径向切削力容易使工件产生弯曲变形，而增大主偏角可以有效减少径向切削力，从而减少工件的变形，有利于保证细长轴的加工精度。

2.车削螺纹时，车刀的刀尖角必须等于螺纹牙型角。（）

答案：错误

解析：对于普通螺纹，车刀的刀尖角理论上应等于螺纹牙型角，但在实际车削中，由于刀具的磨损、切削力的作用以及工件材料的影响等因素，车刀的刀尖角可能需要进行适当的修正，以保证螺纹的加工精度和表面质量。

3.切削液的主要作用是冷却和润滑。（）

答案：正确

解析：切削液在切削过程中具有冷却和润滑两大主要作用。冷却作用可以降低切削温度，减少刀具的磨损，提高刀具的耐用度；润滑作用可以减小刀具与工件、切屑之间的摩擦，降低切削力，改善加工表面质量。

4.用百分表测量时，测量杆与工件表面必须垂直。（）

答案：正确

解析：如果测量杆与工件表面不垂直，会使测量结果产生误差。只有当测量杆与工件表面垂直时，百分表才能准确地反映出工件表面的尺寸变化，保证测量的准确性。

5.车削外圆时，若车刀安装高于工件中心，则刀具的工作前角增大，工作后角减小。（）

答案：正确

解析：当车刀安装高于工件中心时，由于切削平面和基面的位置发生变化，会使刀具的工作前角增大，工作后角减小。工作前角增大有利于切削，但工作后角减小可能会使刀具后刀面与工件之间的摩擦加剧。

三、简答题

1.简述车削加工的特点。

答：车削加工具有以下特点：

（1）加工范围广：可以加工各种回转表面，如外圆、内孔、圆锥面、螺纹、成形面等，还可以进行切断、切槽等加工。

（2）生产率较高：车削加工一般是连续切削，切削过程平稳，且可以通过调整切削用量来提高生产率。

（3）加工精度较高：在普通车床上可以达到IT8-IT7级精度，表面粗糙度Ra值可达1.6-6.3μm；在高精度车床上，加工精度可以更高。

（4）刀具简单：车刀的结构简单，制造、刃磨和安装都比较方便，刀具成本较低。

（5）适应性强：可以加工各种材料，如碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等，也可以适应不同的生产批量。

2.如何提高细长轴的车削精度？

答：提高细长轴车削精度可以从以下几个方面入手：

（1）改进工件的装夹方法：采用两顶尖装夹时，可使用弹性回转顶尖，以补偿工件的热伸长，减少工件的弯曲变形；还可以采用跟刀架或中心架来增加工件的刚性，抵消径向切削力。

（2）合理选择刀具几何参数：增大车刀的主偏角，减小径向切削力；采用正刃倾角，使切屑流向待加工表面；适当增大前角和后角，减小切削力和刀具与工件之间的摩