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起重机械质量安全风险管控清单
(起重机械安装(含修理)单位)
第一条为建立并落实起重机械安装(含修理)单位质
量安全主体责任的长效机制,建立健全日管控、周排查、月
调度工作制度,结合本单位实际情况,制定本清单。
第二条本单位质量安全风险主要存在于起重机械施工
过程中的材料与零部件、作业(工艺)、焊接、无损检测、
理化检验、检验与试验、施工设备和检验试验装置、施工过
程、人员管理以及执行特种设备许可制度等环节;
第三条材料与零部件风险至少包括以下几个方面:
(一)未按规定对受委托方实施质量控制;
(二)未按规定进行材料与零部件验收(复验)、材料
标识、存放、保管、领用和使用控制;
(三)材料变更手续不全。
第四条作业(工艺)风险至少包括以下几个方面:
(一)未按规定进行图纸会审;
(二)未按规定制定通用、专用文件和施工技术交底;
(三)未按规定对生产工艺执行情况进行检查;
(四)未编写或具备设备对应安装维修方案、施工计划、
施工作业文件、质量计划及对应的设计文件、工作见证。
第五条焊接风险至少包括以下几个方面:
(一)未按规定对焊接人员、焊接材料、焊接过程进行
管理、控制;
(二)焊接工艺评定不符合要求;
(三)未按规定对焊缝返修进行控制。
第六条无损检测风险至少包括以下几个方面:
(一)无损检测通用工艺、专用工艺不符合要求;
(二)未按规定对无损检测人员管理、无损检测仪器及
试块、无损检测过程、无损检测记录、报告、无损检测外委
进行控制。
第七条检验与试验风险至少包括以下几个方面:
(一)检验与试验工艺不符合要求
(二)未按规定对检验与试验条件、过程检验、最终检
验、检验与试验状态、检验试验记录和报告进行控制。
第八条施工设备和检验与试验装置风险至少包括以下
几个方面:
(一)施工设备和检验与试验装置的采购、验收、建档、
操作、维护、使用环境、检定校准、检修、封存以及报废等
的控制不符合要求;
(二)施工设备和检验与试验装置档案管理不符合要求;
(三)施工设备和检验与试验装置状态控制,包括设备
使用状态标识,检验与试验装置检定校准标识,法定要求检
验的生产设备的检验报告等不符合要求。
第九条施工过程风险至少包括以下几个方面:
(一)对现场安全环境进行评价并制定措施;
(二)作业过程不符合相关要求。
(三)起重人员未按规定持证上岗;
(四)施工前后进行安全技术档案交接。
第十条人员管理风险至少包括以下几个方面:
(一)未对人员培训的要求、内容、计划和实施等做出
规定;
(二)特种设备许可所要求的相关人员的培训、考核档
案不符合要求;
(三)特种设备许可所要求的相关人员的聘用管理不符
合要求;
(四)确认现场作业人员持证、健康状态,是否符合相
关要求。
第十一条执行特种设备许可制度风险至少包括以下几
个方面:
(一)资源条件未能持续保持许可条件;
(二)未按规定履行告知义务并接受监督检验;
(三)发现涂改、倒卖、出租、出借许可证行为等。
第十二条其他来自政府监管部门的监督、通报、预警,
投诉举报和舆情信息等动态风险。
第十三条当安装(含修理)的起重机械类别、型号等
发生改变可能导致风险指标产生变化时,需对清单及时进行
调整。
附录A12起重机械质量安全风险管控清单
(安装(含修理))
序风险管控备
风险指标风险管控措施责任人
号类别方式注
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