装配作业指导书标准格式.docxVIP

装配作业指导书标准格式要素

页眉(Header):

公司Logo:?清晰的公司标识。

文件标题:?明确标注“装配作业指导书”或“AssemblyWorkInstruction”。

文件编号(DocumentNo.):?唯一的文件识别号，用于版本控制和追溯。

版本号/修订号(Rev.No.):?如Rev.A,Rev.1.0,Rev.02等，每次修改需更新。

生效日期(EffectiveDate):?该版本开始执行的日期。

页码(PageXofY):?当前页码和总页数。

产品型号/名称(ProductModel/Name):?明确该指导书适用的具体产品。

装配工序名称/编号(AssemblyStepName/No.):?清晰标识该指导书对应的是哪个具体的装配工序（如：工序10-主板安装）。

工位/工作站(Workstation/Line):?指明执行该装配的物理位置。

基本信息(BasicInformation):

编写/审核/批准(Preparedby/Reviewedby/Approvedby):?责任人签名栏或打印姓名日期，体现文件控制。

参考文件(References):?引用的相关图纸、BOM（物料清单）、工艺文件、检验标准、安全规范等的编号。

适用工具/设备(Tools/EquipmentRequired):?列出完成本工序所需的所有专用工具、通用工具、设备、治具（Fixture）、仪器等（包括型号/编号）。常用工具（如螺丝刀）可归类说明。

所需物料/零件(Parts/MaterialsRequired):?列出本工序需要装配的所有零部件（最好包含零件号、名称、数量）。可直接引用BOM或在此处列出关键件。特殊辅料（如胶水、润滑油型号）也需说明。

安全警示(SafetyPrecautions):?(非常重要！必须前置)

清晰、醒目地列出操作本工序时可能存在的危险（如夹伤、电击、化学品、噪音、重物搬运等）。

明确必须佩戴的个人防护装备（PPE），如安全眼镜、手套、耳塞、安全鞋等。

操作前、中、后的关键安全步骤和禁令（如“设备未锁定不得操作”、“禁止戴手套操作旋转设备”）。

应急处理措施（如化学品泄漏、受伤处理）。

装配步骤详解(AssemblyStepsDetail):?(核心内容)

结构化呈现:?使用清晰的编号（如Step1,Step2...）或分步骤描述。

图文并茂(HighlyRecommended):

图片/照片:?高质量、清晰、对焦准确的图片，展示关键操作、零件位置、方向、工具使用状态、完成状态等。避免无关背景干扰。标注关键点（如箭头指示插入方向、圆圈标识紧固点）。

示意图/简图:?对于复杂结构或内部视图，清晰的示意图非常有用。

简洁明了的文字描述:

动作指令:?使用祈使句和主动语态（如“拿起主板”、“将A插入B槽”、“使用扭矩扳手拧紧螺钉”）。

关键参数:?明确标注所有关键参数（如扭矩值（必须！）、角度、压力、时间、温度、胶水用量/固化时间、测试电压/电流等）。扭矩要求是装配指导书的重中之重。

方向与位置:?清晰说明零件的安装方向、定位基准、对齐标志（如“箭头朝外”、“缺口向上”、“与标记孔对齐”）。

顺序要求:?严格说明操作顺序，特别是对装配精度或安全有影响的步骤。

质量要点(CriticaltoQualityPoints):?特别强调影响产品功能、安全或外观的关键操作和检查点（如“确认O型圈无扭曲”、“听到‘咔嗒’声确认安装到位”）。

注意事项(Cautions/Notes):?对易错点、特殊技巧、常见问题、临时措施等进行额外说明。

质量检查点(QualityCheckpoints):?(可整合到步骤中或单独列出)

在关键步骤后或工序结束时，明确规定需要操作工自检或互检的项目。

说明检查方法（目视、测量、测试、手感、听声）和接受标准（如“无间隙”、“指示灯亮”、“扭矩合格标签”）。

可能需要记录检查结果（打钩、签名、扫码）。

清洁与整理要求(CleanlinessHousekeeping):?(如适用)

操作过程中和结束后的清洁要求（如清除碎屑、擦拭油污、静电防护区域的清洁）。

工具、物料、工废的归位要求。

常见问题与故障排除(Troubleshooting-OptionalbutRecommended):

列出本工序可能出现的典型问题或错误现象。

提供简单的原因分析和解决步骤（如“螺钉无法拧入-检查螺纹是否损坏或孔位是否对准”）。

明确何时需要报告给班组长或工程师。

版本修订记录(RevisionHistory):?(通常在文档末尾)

表格形式列出：

修订号(