装配流水线的平衡.pptxVIP

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2025-07-30 发布于四川
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装配流水线的平衡.pptx

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流水生产线的改善

概要一、流水线简介二、流水线设计三、流水线平衡四、案例研究

一、流水线简介按照产品（零部件）生产的工艺顺序排列工作地，使产品（零部件）按照一定的速度、连续地和有节奏地经过各个工作地依次加工，直到生产出成品。

工位数、人员每个工位的内容节拍工艺流程现场布置方式确定以下内容：二、流水线设计

例子

J型玩具马车要在一个传送带上组装，每天需生产500辆。每天的生产时间为420分钟，表中列出了玩具马车的组装步骤及其时间。请根据节拍和作业次序的限制，求使工作站数量最少的平衡方式。

J型玩具马车的装配步骤及其时间作业时间/秒描述须提前的作业A45安装后轴支架，拧紧四个螺母—B11插入后轴AC9拧紧后轴支架螺栓BD50安装前轴，用手拧紧四个螺母—E15拧紧前轴螺栓DF12安装1#后车轮，拧紧轮轴盖CG12安装2#后车轮，拧紧轮轴盖CH12安装1#前车轮，拧紧轮轴盖EI12安装2#前车轮，拧紧轮轴盖EJ8安装前轴上的车把手，拧紧螺栓和螺钉F,GH,IK9上紧全部螺栓和螺钉195

1)画出流程图AEDCB8KJIHGF121211945155012912

计算节拍C===50.4(秒/辆）01每天的工作时间02每天的产量0360TC195487N====4（取整）3）工作站数量的理论最小值（实际数量可能大一些）：研究表明，对于特定的问题有些规则会优于其它规则。一般来说，首先安排有许多后续作业或者持续时间很长的作业，因为它们会限制装配线平衡的实现。这种情况下，我们使用如下规则：4）选择作业分配规则

4）选择作业分配规则

（1）按后续作业数量的多少来安排作业作业后续作业数量A6B或D5C或E4F，G，H，或J2J1K0在第一规则遇到问题时，采用第二规则

J型马车的流程图HIAEDCBKJGF工作站14550111591212121289工作站2工作站3工作站4工作站5

效率计算01NaC04效率=02=0550.407=0877或77%09

J型马车的流程图HIAEDCBKJGF工作站14550111591212121289工作站2工作站3工作站4

Linebalancing即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。Linebalancing的定义01衡量生产线平衡状态的好坏的定量值，即生产线平衡率或平衡损失率，以百分率表示。生产线的平衡率计算公式平衡率＝各工序时间总和／（人数×CT）×100％＝∑ti／（人数×CT）×100％生产