通风空调系统单机调试方案.docxVIP

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通风空调系统单机调试方案

①通风空调系统调试的准备工作

表1调试的准备工作内容

前置条1)通风空调所有设备安装完毕。

件2)配电线路敷设及其与设备连接完毕。

1)熟悉通风与空调系统的全部设计资料、各个节点计算的状态参数,领会设计意图,掌握风管系统冷源和热源系统供电及自控系统的工作原理。

2)熟悉与通风空调调试有关的规范、规程、地方标准。

技术3)熟悉各种工具与仪具的使用方法,能熟练地使用各种工具

序号名称12工具与

序号名称

1

2

工具与

3仪具准备

准备与仪具。

4)熟悉安全送电、停电的顺序以及火灾、触电事故的急救处

理方法。

5)在调试前,通风空调厂商提供其产品的技术资料,在调试过程中,配电箱(柜)厂商需要派技术人员参与配合调试。

准备调试用的工具与仪具,如兆欧表、电流表、绝缘手套、绝缘鞋、扳手、塞尺等。

②通风空调系统调试流程

通风与空调系统调试流程见图1。

正压送防火分风系统区风量风量测测试

正压送

防火分

风系统

区风量

风量测

测试

调试准备

风机单机试运转

空调机组单机试运转

设备单机试运转

冷却塔单机试运转

水泵单机试运转

风机盘管单机试运转

冷水机组试运转

空调风系统

空调水系统

通风空调系统

系统总风量测试

测量各风口风量,用基准风口调整法进行风量

调整

末端风量平衡

防排烟系统、正压送风系统

系统总风量测试

冷冻水系统

开启冷冻水系统各设备、管道阀门

开启冷冻水泵

冷冻水系统平衡

冷却水系统

开启冷却塔、水泵、机组进出口水阀

开启水泵

测量冷却塔及各机组的冷却水流量

空调系统联合试运行

空调系统综合效能测试

调试报告整理

系统投入运行

图1通风空调系统调试流程

③设备单机调试

a、风机的单机试运转见表2。

表2风机的单机试运转

单机调试内容和要求

备注序号

备注

1检查风机、电动机型号规格及皮带轮直径是否与设计相符,检查风

机、电动机的皮带轮的中心是否在一个平面上,地脚螺栓是否已拧

紧;

检查风机出口处柔性短管是否严密,传动皮带松紧程度是否松紧适中检查轴承处是否有足够润滑油;

用手盘动皮带时,叶轮是否有卡阻现象;检查风机调节阀门的灵活性,定位装置的可靠性;

检查风管路上和阀门和风口启闭状态正确;检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性;

234

2

3

4

风机经一次启动立即停止运转,检查叶轮运转方向是否正确,运转

5是否平稳,叶轮与机壳有无磨擦和不正常声响。检查风机是否反转,否则调整相序;

运行30分钟后检测轴承温度,其值需达到设备说明书的要求启动

后,应用钳形电流表测量电机的启动电流,待风机运转正常后再测

6

量电动机运转电流,检查其运行功率是否符合设备技术文件的规

定。

b、新风机组和空气处理机组的单机试运转见表3。

表3新风机组和空气处理机组单机试运转

单机调试内容和要求

1

认真清理机房,将风道和风口的调节阀放在全开位置,空气处理室

中的各种阀门也放在实际运行位置。备注序号

备注

2机内风机的调试内容与通风机相同,电机与风机皮带轮端面在统一

平面上,皮带松紧适中。

空调机组起动后,立即停止运转,检查运转方向是否与机壳标注方向一致,否则调换电源接线再次试验。

空调机组正式启动后,机内不得有异物杂音,如果发生杂音,必须要检查过滤器的安装与电机减振器的安装是否正确。

3456

3

4

5

6

运转正常后,应用钳形电流表检测起动电流,运行电流、振动、转速及噪声。

在可能的情况下,试运行30分钟后检测轴承温度,其值需达到设备说明书的文件要求。

c、水泵的单机试运转见表4。

表4水泵的单机试运转

备注

单机调试内容

检查内容水泵和其附属系统的部件应齐全,各紧固连接部位不得松

1动;水泵的叶轮旋转方向应正确,用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常,不得有卡、碰现象和异常的振动及声响;联轴器已对中调校。

23序号

2

3

水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态要符合设计要求,水泵运转前,应将入口阀全开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀打开。启动运行:先“点动”,观察水泵电机旋转方向是否正确,如不符合工作要求,调换电机相序。

4水泵启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运

单机调试内容

转后,再测量电动机的运转电流,检查其电机运行功率值应符合设

备注

5

备技术文件的规定。

水泵在连续运行2h后,应用数字温度计测量其轴承的温度,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃,滚动轴承不得超过75℃。

6

水泵运行结束,应将阀门关闭,切断电源开关,并按调试运行表格逐一填写。

序号

d、风机盘管单机试运转见表5。

单机调试内容

1

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