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化工泵选型关键要点流量扬程介质与腐蚀影响解析

目录CONTENT流量选型01扬程选型02液体性质03管路布置04操作条件05介质腐蚀06其他因素07管道设计08

流量选型01/PART

流量重要性010203流量选型依据流量是选泵的重要性能数据，设计院通常提供正常、最小、最大三种流量，选泵时以最大流量为依据，兼顾正常流量。流量余量考虑若无最大流量，可取正常流量的1.1倍作为最大流量，确保泵的输送能力满足装置需求。流量与装置能力流量直接关系到装置的生产和输送能力，选泵时需综合考虑工艺变化对流量的影响。

最大流量依据最大流量依据选泵时以最大流量为依据，兼顾正常流量。若无最大流量，可取正常流量的1.1倍作为最大流量，确保装置生产能力。流量余量考虑根据生产工艺流量数据，选择最大流量并预留余量。不同泵型流量余量取5%或10%，确保运行稳定。重量流量转换若仅提供重量流量，需换算为体积流量，确保选泵时流量数据准确，满足实际需求。

扬程选型02/PART

扬程放大余量0103扬程放大余量在选泵时，通常将装置系统所需的扬程放大5%~10%作为余量，以确保泵在实际运行中能够满足需求并保持稳定性能。扬程计算要点扬程计算需考虑送液高度、距离、走向及管道规格等因素，确保泵的选型准确，避免汽蚀余量不足的问题。扬程与流量关系扬程与流量密切相关，选泵时需根据最大流量确定扬程，并留有余量，以应对工艺变化和系统波动。02

液体性质03/PART

物理性质010203液体物理性质液体物理性质包括温度、密度、粘度等，这些参数直接影响泵的扬程计算和气蚀余量，是选型的重要依据。介质固体颗粒介质中固体颗粒直径和气体含量会影响泵的性能，需根据颗粒大小选择合适的泵类型，确保系统稳定运行。介质温度影响介质温度对泵的选型至关重要，高温介质需考虑冷却系统，低温介质则需注意防冻措施，确保泵的正常工作。

化学性质液体化学性质液体化学性质包括腐蚀性和毒性，是选泵材料和轴封型式的重要依据，直接影响泵的耐用性和安全性。硫酸腐蚀特性硫酸腐蚀性随浓度和温度变化，高浓度硫酸需采用高硅铸铁或高合金不锈钢，衬氟泵是经济选择。盐酸耐蚀材料盐酸对金属腐蚀性强，非金属材料如橡胶和塑料是输送盐酸的最佳选择，确保泵的长期稳定运行。

管路布置04/PART

送液条件流量与扬程流量和扬程是选泵的关键参数，需根据最大流量和放大5%~10%的扬程进行选型，确保装置的生产和输送能力。液体性质液体介质的物理和化学性质影响泵的选型，包括温度、密度、粘度等物理性质，以及腐蚀性和毒性等化学性质。管路布置管路布置条件涉及送液高度、距离、走向及管道规格，需进行扬程计算和汽蚀余量校核，确保泵的合理选型。010203

管道规格132管道直径选择合理选择管道直径，大直径减少阻力损失但成本高，小直径增加扬程和运行费用，需综合考虑技术与经济因素。管道布置原则管道应尽量布置成直管，减少附件和长度，转弯时弯曲半径应为管道直径的3～5倍，角度大于90℃。管道附件配置泵的排出侧需装设阀门和逆止阀，阀门调节工况点，逆止阀防止液体倒流，避免水锤损坏泵。

操作条件05/PART

操作参数流量选择流量是选泵的关键参数，通常以最大流量为依据，兼顾正常流量，确保装置的生产和输送能力。扬程计算装置系统所需扬程需放大5%~10%余量，确保泵的选型能够满足实际运行需求。液体性质液体介质的物理和化学性质直接影响泵的选型，包括温度、密度、粘度及腐蚀性等关键因素。

泵位置泵位置选择泵的位置应根据装置系统的管路布置条件确定，包括送液高度、距离、走向及管道规格等，以确保扬程计算和汽蚀余量校核的准确性。固定与移动泵操作条件中需明确泵的位置是固定还是可移动，固定泵适用于连续操作，移动泵则适用于间隙操作或需要灵活调整的场合。泵位置优化泵的位置应尽量靠近吸入侧最低液面，减少管道长度和附件数量，以降低阻力损失，提高系统效率。

介质腐蚀06/PART

硫酸选材010203硫酸选材要点硫酸作为强腐蚀介质，选材需考虑浓度和温度。高硅铸铁和高合金不锈钢适用于浓硫酸，衬氟泵是经济选择。硫酸腐蚀特性不同浓度和温度的硫酸对材料腐蚀差异大。碳钢和铸铁耐浓硫酸，但不适合高速流动硫酸。硫酸泵阀材料普通不锈钢对硫酸用途有限，高硅铸铁和高合金不锈钢是常用材料，衬氟泵耐硫酸性能优异。

盐酸选材盐酸腐蚀性绝大多数金属材料不耐盐酸腐蚀，包括各种不锈钢。含钼高硅铁仅适用于50℃、30%以下盐酸。非金属材料选择非金属材料对盐酸耐腐蚀性良好，内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料）是输送盐酸的最佳选择。材料适用性金属材料在盐酸中易腐蚀，非金属材料如橡胶和塑料更适用于盐酸输送，确保设备长期稳定运行。

其他因素07/PART

管道泄漏管道泄漏影响管道泄漏会导致流量损失，影响泵的正常运行。工业用泵需考虑工艺变化对泄漏的影响，农业用