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筑路及道路养护机械维修工上岗培训教案

教案一：筑路及道路养护机械维修工上岗培训

课程名称：筑路及道路养护机械维修工上岗培训

培训对象：

-新入职筑路及道路养护机械维修工

-需要系统提升维修技能的在职维修人员

培训目标：

1.掌握筑路及道路养护机械的基本构造和工作原理。

2.学会常见机械的日常检查、保养和故障诊断方法。

3.掌握机械维修的基本工具使用和操作规范。

4.了解机械维修的安全操作规程和应急处理措施。

5.提升团队协作和沟通能力，确保维修工作的顺利进行。

培训时长：

-总计120小时，分阶段进行，每阶段40小时。

培训内容：

第一阶段：机械基础知识（40小时）

1.机械概述

-机械的定义、分类和功能。

-筑路机械（如压路机、摊铺机、平地机）和道路养护机械（如清扫车、洒水车、铣刨机）的基本介绍。

-机械发展简史和行业现状。

2.机械构造与工作原理

-发动机：构造、工作原理、主要部件和功能。

-传动系统：离合器、变速箱、传动轴、差速器等。

-行走系统：轮胎、驱动桥、悬挂系统等。

-液压系统：液压泵、液压马达、液压缸、液压管路等。

-电气系统：蓄电池、发电机、起动机、电路图解读等。

-工作装置：切割装置、压实装置、摊铺装置等。

3.机械维护与保养

-日常检查：外观检查、油液检查、紧固件检查等。

-定期保养：更换机油、滤清器、检查轮胎磨损等。

-保养记录与管理系统。

4.安全操作规程

-机械操作前的安全检查。

-机械操作中的安全注意事项。

-机械操作后的安全处理。

-应急情况处理：如机械故障、事故处理等。

第二阶段：机械故障诊断与维修（40小时）

1.故障诊断方法

-听觉诊断：异响的识别与判断。

-视觉诊断：漏油、漏气、磨损等。

-感觉诊断：温度、振动等。

-仪器诊断：万用表、示波器、故障诊断仪的使用。

2.常见故障分析与排除

-发动机故障：启动困难、动力不足、异响等。

-传动系统故障：离合器打滑、变速箱跳挡、传动轴断裂等。

-行走系统故障：轮胎爆胎、驱动桥异响、悬挂系统故障等。

-液压系统故障：液压油泄漏、液压马达失效、液压泵故障等。

-电气系统故障：电路短路、蓄电池失效、发电机故障等。

-工作装置故障：切割装置卡滞、压实装置失效、摊铺装置不均匀等。

3.维修操作规范

-维修工具的使用与维护：扳手、螺丝刀、钳子、千斤顶等。

-维修操作流程：拆卸、检查、清洗、装配、调试。

-维修记录与文档管理。

4.案例分析

-典型故障案例分析与讨论。

-故障预防措施与改进建议。

第三阶段：实践操作与考核（40小时）

1.实践操作

-机械拆卸与装配：在教练指导下进行实际操作。

-故障诊断与排除：模拟故障场景，进行故障诊断与排除练习。

-维修记录与文档管理：记录维修过程和结果。

2.考核

-理论考核：笔试，考察机械基础知识、故障诊断方法等。

-实践考核：实际操作，考察维修技能和操作规范。

-安全操作考核：模拟应急情况，考察应急处理能力。

培训评估：

1.过程评估

-课堂参与度：提问、讨论、作业完成情况。

-实践操作表现：操作规范性、故障排除效率等。

2.结果评估

-理论考核成绩：笔试成绩。

-实践考核成绩：实际操作成绩。

-安全操作考核成绩：应急处理能力。

培训材料：

1.教材

-《筑路及道路养护机械维修工基础知识》

-《筑路及道路养护机械故障诊断与维修》

-《机械维修安全操作规程》

2.工具

-扳手、螺丝刀、钳子、千斤顶、万用表、示波器、故障诊断仪等。

3.案例集

-《筑路及道路养护机械典型故障案例分析》

培训教师：

-具备丰富机械维修经验的工程师。

-拥有多年教学经验的培训师。

培训地点：

-公司培训中心或指定实训基地。

培训时间安排：

-每周5天，每天8小时，分阶段进行。

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教案二：筑路及道路养护机械维修工上岗培训

课程名称：筑路及道路养护机械维修工进阶培训

培训对象：

-具备一定维修基础的筑路及道路养护机械维修工

-需要提升高级维修技能和故障诊断能力的在职维修人员

培训目标：

1.深入理解筑路及道路养护机械的高级构造和工作原理。

2.掌握复杂故障的诊断和排除方法。

3.熟练运用高级维修工具和设备。

4.提升机械维修的效率和精度。

5.培养问题解决能力和创新思维。

培训时长：

-总计80小时，分阶段进行，每阶段40小时。

培训内容：

第一阶段：高级机械构造与工作原理（40小时）

1.高级机械构造

-高级发动机技术：涡轮增压器、废气再循环、直喷技术等。

-高级传动系统：自动变速箱、双离合变速箱、四驱系统等。

-高级行走系统：全地形轮胎、独立悬挂系统、电子差速器等。

-高级液压系统：比例液压系统、伺服液压系统、电控液压系统等。

-高级电气系统：电子控制单元（ECU）、传感器、执行器等。

-高级工作装置：智能切割装置、自动压实装置、精准摊铺