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磨具制造工上岗培训教案

教案一：磨具制造工上岗培训——基础理论与实操技能

课程名称：磨具制造工上岗培训——基础理论与实操技能

培训对象：新入职磨具制造工

培训目标：

1.掌握磨具制造的基本概念、工艺流程及质量控制标准。

2.熟悉磨具制造常用设备的工作原理及操作方法。

3.学会基本的磨具装配、调试及维护技能。

4.了解安全生产规范及环保要求，培养职业素养。

5.通过实操训练，能够独立完成简单的磨具制造任务。

培训时长：5天（每天8小时，含理论讲解与实操训练）

培训内容：

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第一天：磨具制造基础理论

模块1：磨具制造概述

-内容：

-磨具的定义、分类及用途（如砂轮、砂带、磨头等）。

-磨具制造的发展历史与行业现状。

-磨具制造工艺流程的总体框架（原材料准备→成型→干燥→修整→检测→装配）。

-教学方式：PPT讲解、案例分析（展示不同类型磨具的应用场景）。

-重点难点：

-磨具的分类标准及性能指标（如硬度、粒度、结合剂类型）。

-工艺流程中各环节的关键控制点。

模块2：原材料与配方设计

-内容：

-磨料（氧化铝、碳化硅等）的种类、特性及选用标准。

-结合剂（树脂、陶瓷、电镀等）的作用及性能对比。

-附加剂（如水分、树脂固化剂）的影响及配比原则。

-教学方式：实验演示（展示不同磨料的颗粒形态）、配方计算练习。

-重点难点：

-磨料与结合剂的匹配原则（如高速磨削需选用陶瓷结合剂）。

-配方调整对磨具性能的影响（如粒度粗细对磨削效率的影响）。

模块3：安全生产与环保要求

-内容：

-磨具制造车间安全规范（防尘、防火、设备操作安全）。

-噪音、粉尘、废料的处理方法（如湿式除尘、固废回收）。

-个人防护装备（PPE）的正确使用（口罩、耳塞、护目镜）。

-教学方式：视频教学（事故案例分析）、模拟演练（应急疏散）。

-重点难点：

-磨削粉尘的危害及防护措施（如采用水冷磨削）。

-废弃磨料的合规处理流程。

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第二天：磨具成型工艺

模块1：干压成型技术

-内容：

-干压成型设备（液压机、机械压机）的工作原理。

-模具设计要点（型腔精度、排气孔设置）。

-成型压力、保压时间对坯体密度的影响。

-教学方式：设备拆解讲解、实操训练（模拟压制小批量坯体）。

-重点难点：

-成型压力的优化（过高易开裂，过低则密度不足）。

-模具磨损的检测与更换周期。

模块2：湿压成型与注浆成型

-内容：

-湿压成型工艺（适用于陶瓷磨具）的特点及流程。

-注浆成型工艺（适用于形状复杂磨具）的注意事项。

-成型缺陷（如分层、气泡）的成因及预防措施。

-教学方式：对比实验（干压与湿压坯体强度测试）、缺陷分析（显微镜观察）。

-重点难点：

-湿压成型中水分含量的控制（过高易溃散，过低则干燥困难）。

-注浆模具的脱模技巧（防止坯体粘连）。

模块3：成型后处理

-内容：

-坯体的干燥方法（常温干燥、烘干炉）。

-干燥曲线的设定（升温速率、保温时间）。

-干燥缺陷（如开裂、变形）的解决方法。

-教学方式：干燥实验（记录不同干燥条件下的坯体状态），问题讨论。

-重点难点：

-温湿度对干燥效果的影响（过高易开裂，过低则干燥不彻底）。

-干燥后坯体的强度检测（回弹仪测试）。

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第三天：磨具修整与检测

模块1：磨具修整技术

-内容：

-修整工具（如金刚石滚轮、电火花修整器）的工作原理。

-修整参数（转速、进给量）对磨具形状的影响。

-修整后的表面质量检测（表面光洁度、齿形均匀性）。

-教学方式：实操训练（修整小型砂轮，观察修整效果），参数优化实验。

-重点难点：

-修整转速过高易损坏磨具，过低则修整效率低。

-修整时粉尘的防护措施。

模块2：磨具性能检测

-内容：

-硬度检测（显微硬度计、洛氏硬度计）。

-粒度检测（筛分法、显微镜观察）。

-结合强度检测（冲击测试、拉伸试验）。

-教学方式：仪器操作演示、检测数据记录与分析。

-重点难点：

-不同检测方法的适用范围（如硬度检测需区分干法与湿法）。

-检测结果的误差分析（如样品代表性不足）。

模块3：质量缺陷分析与改进

-内容：

-常见缺陷（如崩边、裂纹、结合不均）的成因及解决方法。

-质量追溯体系（批次号、检测记录）。

-持续改进措施（如优化配方、改进工艺参数）。

-教学方式：缺陷案例讨论、改进方案设计。

-重点难点：

-缺陷的根本原因分析（如裂纹可能是模具设计问题）。

-质量改进的系统性思维（从原材料到成品的全流程控制）。

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第四天：磨具装配与调试

模块1：装配工艺流程

-内容：

-装配前的准备工作（零件清洁、配合间隙检查）。

-装配工具的使用（压装机、紧固件）。

-装配顺序的规范（先内后外、先紧后松）。

-教学方式：装配实操训练（模拟磨头装配），流程图讲解。

-重点难点：

-装配过程中力的控制（过紧易损坏零件，过松则装配