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磨料制造工岗位责任制

责任制一：磨料制造工岗位责任制——侧重生产操作与质量控制

一、岗位职责概述

磨料制造工主要负责磨料产品的生产操作，确保生产流程的顺利进行，保证产品质量符合标准，并遵守安全生产规定。该岗位要求操作人员具备扎实的专业知识，熟练掌握磨料制造工艺，能够独立完成生产任务，并积极配合团队完成生产目标。

二、具体职责内容

1.生产操作

-原料准备：负责按照生产计划，准确称量并准备各种原料，包括氧化铝、碳化硅、金刚石等，确保原料质量符合要求。需使用天平、量杯等工具进行精确计量，并记录原料的使用情况。

-混合搅拌：操作搅拌设备，将不同比例的原料均匀混合，确保混合后的物料达到规定的化学成分和物理性能。搅拌过程中需严格控制搅拌时间和速度，避免原料过度磨损或混合不均。

-成型压制：操作成型机，将混合好的原料压制成所需形状的磨料坯体。需根据产品规格调整压制压力和模具，确保坯体密度均匀，无裂纹和缺陷。压制过程中需定期检查模具的磨损情况，及时更换或修复。

-干燥处理：将压制好的坯体送入干燥窑，控制干燥温度和时间，确保坯体充分干燥，无残余水分。干燥过程中需定期检查坯体的干燥程度，避免过度干燥或干燥不充分。

-煅烧处理：操作煅烧炉，将干燥后的坯体进行高温煅烧，改变坯体的物理和化学性质，提高其硬度和耐磨性。煅烧过程中需严格控制温度曲线和时间，避免温度过高或过低导致产品性能下降。需定期检查煅烧炉的运行情况，确保设备正常工作。

2.质量控制

-原料检验：对进厂原料进行抽样检验，确保原料符合生产要求。检验内容包括化学成分、粒度分布、纯度等，检验结果需记录并报备相关部门。

-过程检验：在生产过程中，定期对半成品进行检验，包括坯体的密度、形状、尺寸等，确保半成品符合后续加工要求。检验过程中发现的问题需及时调整生产参数或上报处理。

-成品检验：对生产完成的磨料产品进行全面的检验，包括外观、硬度、耐磨性等，确保产品符合出厂标准。检验结果需记录并报备相关部门，不合格产品需进行返工或报废处理。

3.设备维护

-日常检查：每日对生产设备进行例行检查，包括搅拌机、成型机、干燥窑、煅烧炉等，确保设备运行正常。检查内容包括设备的润滑情况、电气线路、传动部件等，发现异常情况需及时报修。

-定期维护：按照设备维护计划，定期对生产设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，延长设备的使用寿命。维护过程中需记录维护内容和时间，确保设备维护的规范性。

-故障处理：在生产过程中，如遇设备故障，需及时采取措施进行应急处理，避免生产中断。故障处理过程中需详细记录故障现象、原因及处理方法，并上报相关部门进行进一步分析。

4.安全生产

-安全操作：严格遵守安全生产规章制度，正确使用劳动防护用品，避免发生安全事故。操作过程中需注意机械伤害、高温烫伤、粉尘吸入等风险，并采取相应的防护措施。

-现场管理：保持生产现场整洁有序，及时清理生产过程中的废弃物和杂质，避免造成环境污染。需定期检查现场的安全设施，确保消防器材、应急照明等设备完好有效。

-应急处理：如遇紧急情况，如设备故障、火灾、人员伤害等，需立即启动应急预案，采取相应的应急措施，并及时上报相关部门。应急处理过程中需保持冷静，确保自身和他人的安全。

5.记录与报告

-生产记录：详细记录生产过程中的各项参数，包括原料使用量、混合比例、压制压力、干燥温度、煅烧时间等，确保生产过程的可追溯性。记录需清晰、准确，并定期整理归档。

-质量记录：记录原料检验、过程检验、成品检验的结果，确保产品质量的稳定性。检验记录需详细、完整，并定期进行统计分析，发现质量问题及时上报处理。

-设备记录：记录设备的日常检查、定期维护、故障处理等情况，确保设备的正常运行。设备记录需详细、规范，并定期进行汇总分析，发现设备问题及时上报处理。

-工作报告：定期向主管汇报生产情况、质量问题、设备运行情况等，并提出改进建议。工作报告需真实、客观，并定期进行总结分析，不断提高生产效率和产品质量。

三、任职要求

-教育背景：高中及以上学历，机械、材料、化工等相关专业优先。

-工作经验：具备1年以上磨料制造或相关行业工作经验者优先。

-技能要求：熟练掌握磨料制造工艺，能够独立操作生产设备，具备一定的质量控制能力和设备维护能力。

-安全意识：具备较强的安全生产意识，能够遵守安全生产规章制度，正确使用劳动防护用品。

-团队合作：具备良好的团队合作精神，能够积极配合团队成员完成生产任务。

四、考核标准

-生产效率：按照生产计划完成生产任务，提高生产效率，降低生产成本。

-产品质量：确保产品质量符合标准，降低产品不良率，提高产品合格率。

-设备维护：确保设备正常运行，降低设备故障率，延长设备使用寿命。

-安全生产：遵守安全生产规章制度，杜绝安全事故发生。

-记录与报告：确保记录和报告的准确性