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玻纤非织造制品生产工上岗培训教案
教案一:玻纤非织造制品生产工上岗培训
课程标题:玻纤非织造制品生产工上岗培训
培训目标:
1.使学员了解玻纤非织造制品的基本概念、生产流程和主要应用领域。
2.掌握玻纤非织造制品生产设备的基本操作和维护。
3.熟悉生产过程中的质量控制要点和安全操作规范。
4.能够独立完成玻纤非织造制品的基本生产任务。
培训对象:
新入职玻纤非织造制品生产工
培训时间:
5天(每天8小时)
培训内容:
第一天:玻纤非织造制品概述及生产流程
1.玻纤非织造制品的基本概念
-定义与分类
-主要原材料(玻璃纤维、树脂等)
-产品特性与应用领域(如过滤材料、绝缘材料、复合材料等)
2.生产流程概述
-原材料准备
-玻璃纤维开松与混合
-成网工艺
-热固化或化学固化
-后整理(切割、包装等)
3.生产设备介绍
-主要设备类型(如开松机、混合机、成网机、固化炉等)
-设备的基本结构和工作原理
第二天:生产设备操作与维护
1.开松与混合设备操作
-开松机的启动、停止及日常维护
-混合机的参数设置与操作技巧
-设备常见故障及排除方法
2.成网设备操作
-成网机的启动、停止及日常维护
-成网工艺参数的调整(如速度、张力等)
-设备常见故障及排除方法
3.固化设备操作
-固化炉的启动、停止及日常维护
-固化工艺参数的调整(如温度、时间等)
-设备常见故障及排除方法
第三天:生产过程中的质量控制
1.原材料质量控制
-玻璃纤维的检验标准
-树脂及其他辅助材料的检验标准
2.生产过程质量控制
-成网均匀性的控制
-热固化或化学固化效果的监控
-后整理质量的检查
3.质量问题的分析与处理
-常见质量问题的类型及原因分析
-质量问题的解决方法与预防措施
第四天:安全操作规范
1.生产现场安全
-个人防护用品的使用
-电气安全注意事项
-机械操作安全规范
2.化学品安全
-树脂及其他化学品的存储与使用
-化学品泄漏的处理方法
3.应急处理
-火灾、触电等紧急情况的应对措施
-事故报告与处理流程
第五天:综合实操与考核
1.生产流程实操
-模拟生产流程的操作练习
-设备的启动、停止及日常维护练习
2.质量控制实操
-原材料检验练习
-生产过程质量监控练习
3.安全操作实操
-个人防护用品的使用练习
-应急处理演练
4.考核
-理论知识考核
-实操技能考核
培训评估:
1.理论知识考核:采用笔试形式,占总成绩的40%。
2.实操技能考核:采用现场操作形式,占总成绩的60%。
培训资料:
1.玻纤非织造制品生产流程图
2.主要设备操作手册
3.质量控制标准
4.安全操作规范手册
---
教案二:玻纤非织造制品生产工上岗培训
课程标题:玻纤非织造制品生产工上岗培训
培训目标:
1.使学员掌握玻纤非织造制品的生产工艺和技术要点。
2.提高学员对生产设备的操作技能和维护能力。
3.强化学员的质量控制意识和安全操作规范。
4.培养学员解决实际生产问题的能力。
培训对象:
新入职玻纤非织造制品生产工
培训时间:
5天(每天8小时)
培训内容:
第一天:玻纤非织造制品生产基础
1.玻纤非织造制品的基本概念
-定义与分类
-主要原材料(玻璃纤维、树脂等)
-产品特性与应用领域(如过滤材料、绝缘材料、复合材料等)
2.生产工艺原理
-玻璃纤维的开松与混合原理
-成网工艺的原理
-热固化或化学固化原理
-后整理工艺的原理
3.生产设备概述
-主要设备类型(如开松机、混合机、成网机、固化炉等)
-设备的基本结构和工作原理
第二天:生产设备操作与维护
1.开松与混合设备操作
-开松机的启动、停止及日常维护
-混合机的参数设置与操作技巧
-设备常见故障及排除方法
2.成网设备操作
-成网机的启动、停止及日常维护
-成网工艺参数的调整(如速度、张力等)
-设备常见故障及排除方法
3.固化设备操作
-固化炉的启动、停止及日常维护
-固化工艺参数的调整(如温度、时间等)
-设备常见故障及排除方法
第三天:生产过程中的质量控制
1.原材料质量控制
-玻璃纤维的检验标准
-树脂及其他辅助材料的检验标准
2.生产过程质量控制
-成网均匀性的控制
-热固化或化学固化效果的监控
-后整理质量的检查
3.质量问题的分析与处理
-常见质量问题的类型及原因分析
-质量问题的解决方法与预防措施
第四天:安全操作规范
1.生产现场安全
-个人防护用品的使用
-电气安全注意事项
-机械操作安全规范
2.化学品安全
-树脂及其他化学品的存储与使用
-化学品泄漏的处理方法
3.应急处理
-火灾、触电等紧急情况的应对措施
-事故报告与处理流程
第五天:综合实操与考核
1.生产流程实操
-模拟生产流程的操作练习
-设备的启动、停止及日常维护练习
2.质量控制实操
-原材料检验练习
-生产过程质量监控练习
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