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球团原料工上岗培训教案
教案一:球团原料工上岗培训——基础理论与安全操作
课程标题:球团原料工上岗培训——基础理论与安全操作
培训对象
-新入职球团原料工
-转岗至球团原料工的员工
培训目标
1.了解球团原料的基本概念和作用
2.掌握球团原料的制备流程和关键控制点
3.熟悉球团原料工的岗位职责和安全操作规程
4.提升员工的安全意识和应急处理能力
培训时长
-8小时(理论讲解4小时,实操演示4小时)
培训内容
第一部分:球团原料概述(2小时)
1.球团原料的定义与分类
-球团原料的定义:用于球团生产的铁矿石或其他原料
-球团原料的分类:赤铁矿、磁铁矿、混合矿等
-球团原料的特性:粒度、湿度、化学成分等
2.球团原料的作用
-提高铁矿石的利用率
-改善高炉冶炼条件
-减少环境污染
3.球团原料的质量标准
-粒度要求:合理的粒度分布
-湿度控制:适宜的湿度范围
-化学成分:关键元素的含量
4.球团原料的来源与采购
-原料的开采与运输
-采购标准与质量控制
第二部分:球团原料制备流程(2小时)
1.原料预处理
-破碎与筛分:破碎设备、筛分设备、操作要点
-洗选与脱泥:洗选设备、脱泥工艺、操作要点
2.混合与配料
-配料比例的确定:化学成分分析、配料计算
-混合设备:混合机类型、操作要点
3.制粒
-制粒原理:造球盘、制粒过程
-制粒参数的控制:水分、粒度、转速
4.干燥与预热
-干燥设备:干燥机类型、操作要点
-预热过程:预热器类型、操作要点
5.球团焙烧
-焙烧原理:焙烧带、焙烧过程
-焙烧参数的控制:温度、时间、气氛
第三部分:安全操作规程(2小时)
1.个人防护装备(PPE)
-安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服
-呼吸防护设备、听力保护设备
2.设备操作安全
-设备启动与停止:操作顺序、注意事项
-设备维护与保养:日常检查、定期维护
3.作业环境安全
-车间布局:安全通道、危险区域
-防滑防跌:地面处理、楼梯防护
4.应急处理预案
-火灾应急:灭火器使用、疏散路线
-人员伤害应急:急救措施、报告流程
-设备故障应急:故障判断、处理方法
5.安全培训与考核
-安全知识培训:内容、形式
-考核方式:理论考试、实操考核
第四部分:实操演示(4小时)
1.原料预处理操作
-破碎与筛分:设备操作、参数调整
-洗选与脱泥:设备操作、效果检查
2.混合与配料操作
-配料比例计算:实例分析、计算方法
-混合设备操作:操作要点、参数控制
3.制粒操作
-造球盘操作:启动与停止、参数调整
-制粒过程监控:水分控制、粒度检查
4.干燥与预热操作
-干燥机操作:启动与停止、参数调整
-预热器操作:启动与停止、参数调整
5.球团焙烧操作
-焙烧带控制:温度控制、时间控制
-焙烧过程监控:气氛控制、质量检查
培训评估
1.理论考核
-笔试:选择题、判断题、简答题
-考核内容:球团原料概述、制备流程、安全操作规程
2.实操考核
-设备操作:操作规范性、参数控制
-应急处理:应急措施、处理效果
3.培训反馈
-培训结束后,收集员工反馈意见,用于改进培训内容和方法
培训资料
1.教材
-球团原料工上岗培训教材
-球团原料制备流程图
-安全操作规程手册
2.工具
-实操指导手册
-个人防护装备
-测量工具:天平、粒度分析仪
培训讲师
-具备多年球团原料生产经验的技术人员
-安全工程师,熟悉工厂安全操作规程
---
教案二:球团原料工上岗培训——工艺优化与质量控制
课程标题:球团原料工上岗培训——工艺优化与质量控制
培训对象
-新入职球团原料工
-转岗至球团原料工的员工
培训目标
1.掌握球团原料制备的工艺流程和关键控制点
2.熟悉球团原料的质量控制方法与标准
3.了解工艺优化与节能降耗的措施
4.提升员工的质量意识和问题解决能力
培训时长
-8小时(理论讲解4小时,实操演示4小时)
培训内容
第一部分:球团原料制备工艺(2小时)
1.原料预处理工艺
-破碎工艺:破碎设备选型、破碎流程
-筛分工艺:筛分设备选型、筛分流程
-洗选工艺:洗选设备选型、洗选流程
2.混合与配料工艺
-配料计算:化学成分分析、配料比例
-混合工艺:混合设备选型、混合流程
3.制粒工艺
-造球盘工艺:造球原理、工艺参数
-制粒过程优化:水分控制、粒度控制
4.干燥与预热工艺
-干燥工艺:干燥设备选型、干燥流程
-预热工艺:预热器选型、预热流程
5.球团焙烧工艺
-焙烧原理:焙烧带划分、焙烧过程
-焙烧工艺优化:温度控制、时间控制
第二部分:质量控制方法(2小时)
1.原料质量控制
-粒度控制:粒度分布分析、控制方法
-湿度控制:湿度测量、控制方法
-化学成分控制:元素分析、控制方法
2.过程质量控制
-制粒过程监控:水分、粒度、转速
-干燥与预热监控:温度、时间、气氛
-焙烧过程监控:温度
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