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精密电成型网工岗位责任制

责任制一：精密电成型网工岗位责任制——技术操作与质量保障

一、岗位职责概述

精密电成型网工负责精密电成型网的制作、调试、维护及质量检测工作。该岗位要求操作者具备扎实的电成型技术知识，熟练掌握精密模具设计和制造流程，能够独立完成从原材料准备到成品检验的全过程。其核心职责在于确保成型网的精度、均匀性和稳定性，满足客户的高标准要求。

二、具体职责内容

1.原材料准备与管理

-负责对进口或国产的高精度铜、镍、不锈钢等原材料进行检验，确保材料符合规格要求。

-对原材料进行分类存储，防止锈蚀和污染，定期检查库存，及时补充所需材料。

-使用精密仪器测量材料的厚度、硬度和表面光洁度，记录数据并反馈给技术部门。

2.模具设计与制造

-根据客户需求和技术规范，参与精密模具的设计工作，包括绘制模具图纸、选择合适的材料等。

-使用数控机床（CNC）进行模具的精密加工，确保模具的尺寸精度和表面质量。

-对模具进行调试和优化，提高模具的使用寿命和成型效率。

3.电成型工艺执行

-操作电成型设备，控制电流、电压、时间等参数，确保成型过程中的稳定性。

-监控成型过程中的温度和湿度，防止因环境因素影响成型质量。

-对成型网进行分段处理，确保每一部分的尺寸和形状符合设计要求。

4.质量检测与控制

-使用显微镜、三坐标测量仪等精密仪器对成型网进行表面质量检测，包括裂纹、孔隙、厚度均匀性等。

-对成型网进行拉伸、弯曲等力学性能测试，确保其强度和耐久性。

-对不合格产品进行返工处理，分析问题原因，并记录在案，持续改进工艺。

5.设备维护与保养

-定期对电成型设备进行清洁、润滑和校准，确保设备的正常运行。

-对设备故障进行初步诊断，及时上报并配合维修人员进行修复。

-记录设备运行数据，分析设备磨损情况，提出维护建议。

6.安全生产与环境保护

-严格遵守安全生产规程，穿戴防护用品，防止操作过程中发生意外伤害。

-对电成型过程中产生的废料进行分类处理，符合环保要求。

-定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

7.技术文档与记录

-记录每批成型网的生产数据，包括原材料使用量、工艺参数、检测结果等。

-编写技术文档，包括操作手册、工艺流程图、质量标准等，为后续生产提供参考。

-参与技术改进项目，提出优化建议，提高生产效率和产品质量。

三、任职资格要求

-高中或中专及以上学历，机械工程、材料科学或相关专业优先。

-具备1年以上精密电成型网或类似行业的工作经验。

-熟悉精密模具设计和制造流程，掌握电成型工艺技术。

-具备良好的动手能力和问题解决能力，能够独立完成复杂操作。

-熟练使用精密测量仪器和数控机床，具备一定的设备维护能力。

-具备良好的质量意识，能够严格执行质量标准，确保产品符合客户要求。

-通过安全生产培训，具备一定的安全意识和应急处理能力。

四、绩效考核标准

-按时完成生产任务，确保成型网的产量和质量符合要求。

-成型网的尺寸精度和表面质量达到客户标准，不合格率控制在5%以内。

-设备运行稳定，故障率低于3%，维护记录完整。

-安全生产无事故，环保措施符合要求。

-技术文档和记录完整、准确，能够为后续生产提供有效参考。

-积极参与技术改进，提出合理化建议，推动工艺优化。

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责任制二：精密电成型网工岗位责任制——团队协作与流程优化

一、岗位职责概述

精密电成型网工作为生产团队的核心成员，负责精密电成型网的制作、调试、维护及质量检测工作，同时参与团队协作和流程优化。该岗位不仅要求操作者具备扎实的电成型技术知识，还要求其具备良好的沟通协调能力和团队精神，能够与生产、技术、质量等部门紧密合作，共同提升生产效率和产品质量。

二、具体职责内容

1.团队协作与沟通

-与生产计划部门沟通，了解生产任务和客户需求，合理安排工作计划。

-与技术部门合作，参与模具设计和工艺优化，提供实际操作中的问题和建议。

-与质量部门协作，参与质量检测和问题分析，共同制定改进措施。

-参加团队会议，分享工作经验，提出合理化建议，推动团队进步。

2.生产流程优化

-观察生产过程中的各个环节，识别瓶颈和低效环节，提出优化建议。

-参与工艺流程的改进，包括原材料准备、模具制造、电成型、质量检测等环节。

-使用数据分析工具，对生产数据进行分析，找出影响产品质量和生产效率的关键因素。

-对优化方案进行测试和验证，确保改进措施的有效性，并推广应用。

3.培训与指导

-对新员工进行操作培训，传授电成型技术知识和操作经验。

-指导实习生完成实习任务，帮助他们快速掌握操作技能。

-参与内部培训，提升团队的整体技术水平，共同应对技术挑战。

4.成本控制与效率提升

-优化原材料使用，减少浪费，控制生产成本。

-提高设备利用率，减少设备闲置时间，提升生产效率。

-对生产过程中的能耗进行监控