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起重设备知识课件

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目录

壹

起重设备概述

贰

起重机械的组成

叁

起重设备操作

肆

起重设备维护保养

伍

起重设备安全规范

陆

起重设备的法规与标准

起重设备概述

第一章

设备定义与分类

起重设备是指用于垂直或倾斜提升、下降和移动重物的机械设备，广泛应用于建筑、港口等领域。

起重设备的定义

起重设备的动力源可以是电动、液压或手动，电动起重机是最常见的类型，适用于多种作业环境。

按动力源分类

根据使用场合和功能的不同，起重设备可分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等多种类型。

按用途分类

01

02

03

基本工作原理

起重设备通过杠杆原理实现重物的提升，利用支点、力臂和重臂的相互作用来减轻负载。

杠杆原理

液压起重机利用液体不可压缩的特性，通过液压油传递压力，实现重物的平稳升降。

液压系统

滑轮组是起重机械中常见的部件，通过改变力的方向和分散重量，使得提升更加高效。

滑轮系统

应用领域

起重设备在建筑施工中不可或缺，用于吊装建筑材料，如混凝土块、钢材等。

建筑施工

港口起重机用于装卸货物，提高物流效率，是港口作业的关键设备。

港口物流

在风力发电、石油化工等行业的大型设备安装过程中，起重设备发挥着重要作用。

大型设备安装

桥梁建设中，起重设备用于吊装桥梁构件，确保施工安全和结构稳定。

桥梁建设

起重机械的组成

第二章

主要结构部件

吊钩是起重机械的关键部件，用于连接货物，常见的吊具有吊带、吊链等。

吊钩与吊具

制动系统负责在起重机械停止或减速时控制载荷，确保操作的安全性和稳定性。

制动系统

钢丝绳是起重机械中用于承载和提升重物的重要部件，其质量直接影响起重安全。

钢丝绳

动力与传动系统

电动机是起重机械的动力源，负责提供旋转动力，驱动起重机的运行。

电动机

01

减速器用于降低电动机的转速，增大输出扭矩，确保起重机械平稳、有力地进行作业。

减速器

02

传动轴连接电动机和减速器，将动力从电动机传递到减速器，是动力传递的关键部件。

传动轴

03

安全保护装置

超载限制器是起重机械必备的安全装置，防止因超重导致的机械损坏或事故。

超载限制器

01

02

在露天作业的起重机械上安装防风装置，以应对恶劣天气，确保作业安全。

防风装置

03

紧急停止开关能够在紧急情况下立即切断电源，防止事故发生，保障操作人员安全。

紧急停止开关

起重设备操作

第三章

操作规程

在操作起重设备前，必须进行设备安全检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。

安全检查流程

起重作业中，信号指挥人员需使用统一的手势或口令，确保操作人员准确理解指令。

信号指挥规范

操作人员必须遵守起重设备的载荷限制，避免超载作业，确保设备和人员安全。

载荷限制遵守

制定紧急情况下的应对措施，包括断电、设备故障等情况的处理流程和安全撤离路径。

紧急情况应对

常见操作技巧

操作时应平稳起吊，避免速度过快导致货物晃动，确保安全和精确放置。

01

精确控制起吊速度

选择合适的吊具并正确安装，以适应不同形状和重量的货物，防止滑脱或损坏。

02

正确使用吊具

严格遵守起重设备的操作规程和安全指南，以预防事故的发生，保障作业人员安全。

03

遵守操作规程

安全操作要点

在操作前应彻底检查起重设备的各个部件，确保没有磨损或损坏，保证设备正常运行。

操作人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护装备，以防止意外伤害。

严格遵守起重设备的操作规程，不超载、不违规操作，确保作业安全。

穿戴个人防护装备

检查设备状态

操作过程中保持与指挥人员的通讯畅通，确保指令清晰，避免误操作。

遵守操作规程

保持通讯畅通

起重设备维护保养

第四章

日常维护要点

定期检查起重设备的钢丝绳，确保无磨损、断丝或变形，以保障操作安全。

检查钢丝绳

对起重机械的滑轮、轴承等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。

润滑关键部件

确保起重设备的制动系统反应灵敏、可靠，防止因制动失效导致的事故。

检查制动系统

定期清理电气控制箱和线路，避免灰尘和杂物导致短路或故障，确保电气系统稳定运行。

清洁电气系统

常见故障诊断

电动机故障

电动机过热或无法启动可能是绕组损坏或供电问题，需检查电源和电机本身。

限位开关故障

限位开关若失灵，可能导致起重机械超限位运行，需定期检查其动作是否准确可靠。

制动系统失灵

钢丝绳磨损

若起重机制动不灵，需检查制动器的磨损情况及制动弹簧的张力是否正常。

钢丝绳出现磨损、断丝或变形时，应及时更换，以防发生危险。

维修保养周期

01

根据起重设备使用频率和工作环境，定期进行检查，如每月或每季度一次。

02

预防性维护周期通常比检查周期长，例如每半年或每年进行一次深度维护。

03

在起重设备出现故障时，应立即进行紧急维修，确保设备尽快恢复运行。

定期检查周期

预防性维护周期