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起重机械基础知识课件

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目录

壹

起重机械概述

陆

起重机械的法规与标准

贰

起重机械的结构组成

叁

起重机械的操作规程

肆

起重机械的维护保养

伍

起重机械的安全管理

起重机械概述

壹

定义与分类

起重机械是用于垂直或斜向提升和移动重物的机械设备，广泛应用于建筑、港口等领域。

起重机械的定义

起重机械的动力源可以是电动、液压或手动，其中电动起重机应用最为广泛。

按动力源分类

根据使用场合和功能，起重机械可分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。

按用途分类

结构形式上，起重机械分为单梁、双梁、龙门式等多种类型，以适应不同作业需求。

按结构形式分类

01

02

03

04

工作原理

起重机械通过杠杆原理，利用较小的力移动重物，实现重物的提升和搬运。

杠杆原理

液压起重机械利用液体不可压缩的特性，通过液压缸或马达实现平稳、精确的起重操作。

液压系统

滑轮系统是起重机械的核心，通过滑轮组的组合，可以有效减少提升重物所需的力。

滑轮系统

应用领域

起重机械在建筑施工中不可或缺，用于吊装建筑材料和设备，提高施工效率。

建筑施工

港口起重机用于装卸货物，是港口物流作业的关键设备，确保货物快速转运。

港口物流

在工业生产中，起重机械用于搬运重型设备和材料，是生产线上的重要组成部分。

工业生产

起重机械的结构组成

贰

主要部件介绍

吊钩是起重机械的关键部件，用于连接货物，吊具则根据货物类型进行选择，以确保安全高效地吊运。

吊钩与吊具

钢丝绳是起重机械中用于承载和提升重物的重要部件，其质量直接影响起重作业的安全性。

钢丝绳

制动系统负责在起重机械停止或减速时控制载荷，确保操作的稳定性和安全性。

制动系统

限位器用于防止起重机械超载或超出预定行程，是保障起重作业安全的重要装置。

限位器

结构功能分析

驱动系统是起重机械的动力源，如电动机或液压泵，负责提供升降、移动等操作的动力。

起重机械的驱动系统

01

控制系统包括按钮、操纵杆、遥控器等，用于精确控制起重机械的启动、停止、速度和方向。

起重机械的控制系统

02

稳定装置如配重、支撑腿等，确保起重机械在作业时的稳定性和安全性，防止倾覆。

起重机械的稳定装置

03

安全装置

超载保护装置

限位器

01

03

超载保护装置能够检测起重机械是否超过额定载荷，一旦超载即自动切断动力，防止事故发生。

限位器用于防止起重机械超出预定行程，避免发生碰撞或过载，确保作业安全。

02

制动器是起重机械的关键安全装置，能在紧急情况下迅速停止运动，防止事故扩大。

制动器

起重机械的操作规程

叁

操作前的检查

检查起重机械的完整性

在操作前，应检查起重机械的结构部件是否完好，如吊钩、钢丝绳、制动器等，确保无损坏或磨损。

01

02

确认安全装置功能正常

检查起重机械的安全装置，包括限位器、报警器、紧急断电开关等，确保它们在紧急情况下能正常工作。

03

检查起重机械的电源和控制系统

确认电源连接无误，控制系统响应正常，无异常信号或故障指示，以保证操作时的电气安全。

操作过程注意事项

在操作前，必须检查起重机械的各部件是否完好，如吊钩、钢丝绳、制动器等，确保设备安全可靠。

01

操作人员应严格遵守起重机械的额定载荷，避免超载作业，以防机械损坏或发生事故。

02

在起重作业过程中，操作人员与指挥人员之间应保持清晰的通讯，确保指令准确无误地传达。

03

操作前应检查作业区域是否安全，清除障碍物，确保起重机械操作时周围无人员或障碍物干扰。

04

检查设备完整性

遵守载荷限制

保持通讯畅通

注意周围环境

紧急情况处理

断电应急措施

01

在起重机械操作中遇到断电情况，应立即启动备用电源或使用手动释放装置，确保安全。

超载报警响应

02

当起重机械发出超载报警时，应立即停止作业，检查负载并重新评估吊装方案。

机械故障处理

03

发现起重机械出现故障，应立即停止操作，按照操作手册进行故障诊断，并联系专业维修人员处理。

起重机械的维护保养

肆

日常维护要点

钢丝绳是起重机械的关键部件，应定期检查其磨损、锈蚀情况，确保安全。

定期检查钢丝绳

01

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对起重机械的滑轮、轴承等关键部位进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。

润滑关键部位

确保起重机械的制动系统反应灵敏、可靠，防止因制动失效导致的事故。

检查制动系统

保持电气系统的清洁，避免灰尘和杂物影响电气设备的正常工作和安全性能。

清洁电气系统

定期检查与保养

定期检查起重机械的制动系统，确保其响应迅速、制动可靠，预防事故发生。

检查制动系统

对起重机械的滑轮、轴承等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。

润滑关键部件

定期对起重机械的电气系统进行检查，确保电路安全无故障，避免电气火灾等危险。

检查电气系统

故障诊断与维修

定期