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外墙龙骨安装安全技术交底

1.技术交底

1.1施工准备

1.1.1施工前需组织技术人员、施工人员熟悉施工图纸，明确龙骨安装的位置、尺寸、材质及连接方式，对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决。

1.1.2根据施工图纸及工程实际情况，编制详细的施工方案，包括施工流程、人员安排、设备使用计划、质量控制措施等，并报相关部门审批。

1.1.3对进场的龙骨材料进行检验，检查其规格、型号、材质是否符合设计要求，产品合格证、出厂检验报告是否齐全，不合格材料严禁使用。

1.1.4准备好所需的施工设备和工具，如吊篮、电焊机、电钻、扳手、卷尺等，检查设备和工具的性能是否完好，确保其能正常工作。

1.1.5对施工场地进行清理，清除障碍物，平整场地，为吊篮安装、材料堆放等提供足够空间。

1.1.6根据施工需要，搭建临时材料堆放场地，场地需平整、坚实，做好防雨、防潮措施，不同规格的龙骨材料分类堆放，并做好标识。

1.1.7测量放线人员需使用经检验合格的测量仪器，如全站仪、水准仪、经纬仪等，根据设计图纸在建筑外墙上放出龙骨安装的控制线、标高线及位置线，并做好标记。

1.1.8对测量放线结果进行复核，确保其准确性，误差需控制在规范允许范围内，若发现偏差及时调整。

1.1.9组织施工人员进行技术培训，讲解施工图纸、施工方案、操作规程及质量标准，使施工人员熟悉施工要点。

1.1.10对建筑外墙基层进行检查，查看基层是否平整、坚实，有无空鼓、开裂等缺陷，若有问题需进行处理，确保基层符合龙骨安装要求。

1.1.11根据龙骨安装的位置和重量，确定吊篮的安装位置和数量，吊篮的承载能力需满足施工要求，并对吊篮安装位置的建筑结构进行验算，确保其能承受吊篮及施工荷载。

1.1.12准备好焊接所需的焊条、焊丝等材料，焊条、焊丝的型号需与龙骨材质相匹配，并具有产品合格证。

1.1.13对施工所需的电气设备进行检查，确保其绝缘性能良好，接地可靠，符合用电安全要求。

1.1.14制定材料运输计划，明确材料运输的路线、方式及时间，确保材料能及时供应到施工部位，运输过程中需采取措施防止材料损坏。

1.1.15在建筑外墙上设置临时固定点，用于固定吊篮的安全绳、电缆线等，临时固定点需牢固可靠。

1.2吊篮安装与调试

1.2.1吊篮安装前，需检查吊篮的各部件是否完好，如悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁等，有无损坏、变形等情况，若有问题需更换部件。

1.2.2按照吊篮安装说明书的要求组装悬挂机构，悬挂机构的安装位置需符合施工方案的规定，安装过程中需确保各连接螺栓紧固可靠。

1.2.3将悬吊平台组装好后，与悬挂机构连接，连接过程中需注意悬吊平台的水平度，偏差不得超过规定值。

1.2.4安装提升机和安全锁，提升机和安全锁需固定牢固，与悬吊平台的连接可靠，确保其能正常工作。

1.2.5安装电气控制系统，包括配电箱、电缆线、控制按钮等，电气线路的连接需符合电气设计规范，确保接线正确、牢固。

1.2.6吊篮安装完成后，需进行试运行，检查悬吊平台的升降是否平稳，有无卡顿、异响等情况，提升机的运行速度是否正常。

1.2.7测试安全锁的性能，将悬吊平台提升至一定高度后，模拟倾翻情况，检查安全锁是否能及时锁止，确保其灵敏可靠。

1.2.8检查吊篮的制动性能，在悬吊平台升降过程中，操作制动按钮，查看制动是否迅速、可靠。

1.2.9对吊篮的各连接部位进行检查，查看螺栓是否松动，焊缝是否牢固，若有问题及时紧固或补焊。

1.2.10调试吊篮的限位装置，确保悬吊平台在升降到规定高度时能自动停止，防止超程运行。

1.2.11吊篮试运行合格后，需经相关部门验收，验收合格后方可投入使用，验收记录需存档备查。

1.2.12在吊篮的明显位置悬挂安全操作规程、额定载重量等标识牌，严禁超载使用吊篮。

1.2.13安装吊篮的安全绳，安全绳需独立设置，与吊篮的悬挂机构分开，安全绳的一端固定在可靠的建筑结构上，另一端与施工人员的安全带连接。

1.2.14检查电缆线的敷设是否合理，有无拖地、受压等情况，电缆线的长度需满足吊篮升降的需求，避免因电缆线长度不足导致拉断。

1.2.15对吊篮安装人员进行技术交底，使其熟悉安装流程和注意事项，安装过程中需严格按照操作规程进行操作。

1.3龙骨测量与放线

1.3.1根据建筑外墙的轴线和标高控制点，在墙面上弹出龙骨安装的基准线，基准线需清晰、准确，作为龙骨安装的依据。

1.3.2使用卷尺、线坠等工具，根据基准线测量出各龙骨的安装位置，并用墨线弹出龙骨的中心线和边缘线。

1.3.3对于弧形、异形部位的龙骨，需采用专门的测量工具进行测量，确保测量数据的准确性，必要时制作样板进行复核。

1.3.4测量过程中，需定期对测量仪器进行校准，确保其精度符合要求，避免因仪器误差导致测量结果不准确。

1.3.5对测量放线结