QP-34质量事件(事故)处理程序-本.doc

文件名称

质量事件（事故）处理程序

文件编号

QP-034

2019年1月1日

版次

A/0

受控状态

1.0目的

控制质量事件（事故）的影响范围，并使其得到妥善处理，确保产品的安全性和使用功能不受影响。

2.0适用范围

适用于所有产品质量事件（事故）的处理。

3.0定义

质量事件：在产品生产过程中，当工人由于违反生产技术规范规定或擅自改变被批准的生产方案或由于其它失误使产品质量出现有可能造成较严重影响的质量缺陷问题，即为“质量事件”。对产品质量的影响是指对产品的安全性、使用寿命、使用功能和外观形象的影响。

质量事故：当质量事件被质量监督部门或总经办及业主确定其对产品质量的影响程度已达到国家规定的产品损失价值时，即为质量事故。

4.0工作程序

4.1质量事件（事故）的发生

4.1.1当发生质量事件时，工人应立即暂停该项目的生产，保护好现场，并采取措施不使后果扩大。

4.1.2品质认为发生了质量事故时，应书面向工人发出品质指令，工人应按指令要求执行。

4.2质量事件（事故）报告

质量事件发生后，工人应立即通知品质部，工人应立即填写质量事件（事故）报告单，以书面形式报告质量事件（事故）的详细情况和产生原因，部门应立即上报总经办，按照《产品质量事故等级划分和报告制度》的规定，一般质量事故需在3天内上报客户，并在12小时内报出《重大质量事故快报》。

4.2.1质量事件（事故）报告内容

1、产品名称，事件（事故）发生的时间、地点，生产单位名称。

2、事件（事故）发生的简要经过。

3、事件（事故）描述及原因分析，从管理、操作、设备、材料、环境、工艺几个方面；

4、事件（事故）对产品安全、寿命、使用功能、外观的影响程度；

5、事件（事故）所带来或造成的损失分析；

6、事件性质判断：质量问题还是质量事故；

7、对事件（事故）采取的应急措施；

8、对质量事件（事故）责任人的处理意见；

9、今后类似质量问题的防范措施。

4.2.2质量事件（事故）报告，由工人附《质量事件（事故）处理审批单》一同报品质部。

4.3处理方案

工人应于事件（事故）发生后及时采取补救措施并制定处理方

案，以及预防类似事件再发生的预防措施，随《质量事件（事故）处理审批单》报品质部审查。

4.4品质部的应对措施

4.4.1品质部在接到质量事件（事故）的信息后，应立即组织有关人员对事件（事故）现场进行检查，对该质量事件的性质和影响程度、影响范围做出判断。

4.4.2品质部在接到工人的书面报告后，及时签署审查意见并上报总经办审批。

4.4.3品质部应及时检查工人防止该质量事件影响扩大的措施是否落实。

4.5方案的审批

总经办在正式审批前，将根据质量事件（事故）影响的具体情况，邀请业主有关部门，设计部门、质量监督部门及其他有关人员进行现场调查，召开专题会议，讨论处理方案，确定

对处理方案的批准。

若工人提出的补救措施或处理方法不能满足品质产品师要求时，将予以退回，工人应再次申报，直至达到品质产品师满意。

若质量监督部门认定为质量事故，该质量事故的处理方案，需得到质量监督部门的批准。

4.6质量事故的处理

工人按批准的处理方案实施，其各道工序均应交品质部验收，品质部应对处理结果进行验证。在《质量事件（事故）处理审批单》上填报处理结果。