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喷浆安全技术措施

一、工程概况

皮带大巷（拉紧硐室）现已由红夏方掘出，按照筹建处的要求由我方

进行喷浆。工程量41.63m，巷道坡度为40,断面设计为拱型断面,实

际掘进中巷道规格超出了设计。实际情况将由筹建处、监理公司、施

工单位来定。

二、施工方案

（一）施工前的准备

1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。

2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查

风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时

处理。

3、喷浆机的稳设位置：喷浆机安设在控制硐室口。

4、供风系统：风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面

压风机房→主斜井→集中皮带运输巷→拉紧硐室→变电所。

5、供水系统：水源采用变电所中的沉淀池中的水，采用潜水泵抽出。

路线为沉淀池→变电所→控制硐室→迎头。

6、供电系统：电源由主斜井底的水仓引出。路线为水仓→集中皮带

运输巷→拉紧硐室→变电所→控制硐室。

7、运料系统：料在地面拌好后由副提运至主斜井底，在由人工推到

5度坡头后由小绞车下放到坡底，在由人工推至变电所内。下料前要

把轨道向前接到控制硐室口。

8、信号系统：运料过程中采用对讲机和电话联系

（二）施工方法

1、作业方式采用三八制作业。

2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。

搭设脚手架采用2寸钢管，成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿

长×宽×厚=300×300×80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的

连接采用双股8#铁丝绑牢，钢管的排距为1200mm，垂直巷道两帮的

钢管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成450并

且深进底板下不低于100mm，搭设高度以距顶板3米为宜。脚手架搭

好后，在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm的木大板，

大板与大板之间用耙钩连接，大板与钢管用8#铁丝绑牢。大板铺设

面积不小于16平方米。

三、质量标准及要求

1、净宽：中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。

2、净高：腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。

3、喷层厚度不小于设计的90%。

4、表面平整度允许偏差为50。

5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的

河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以

下，配比为水泥：黄砂：石硝：水=1：2.0：2.0：0.58；速凝剂掺

入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情

加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

四、操作注意事项

1、喷砼前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪

开放落碎矸后，重新将网联结好。将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩

面，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。

2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。

喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。

喷浆前，要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。喷

浆采用转V型喷浆机。

3、喷射砼操作一般由2人进行，施工过程中两人要密切配合，发现

问题及时处理，喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、表

面有光泽为宜。喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴

力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平

后再按正规操作，做一次性喷射到底。

4、喷射砼工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。即：

喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良

尺寸标准拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。

5、喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。喂料

停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清

扫干净。喷浆机的操作顺序：1开机：开水开风送电喂料

喷射。2停机：停止喂料停电停风停水。如遇特殊情

况时要先停电。

6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。处理堵

管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管

处，然后关闭放风阀送风、送电处理。采用敲击法不通时，要拆开管

进行处理。喷头任何情况下都不能对着人。

7、喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外加10#铁丝连在

一起的保护连接，防止断开伤人。

8、喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设

一道水幕。

9、实行潮料喷浆：喷浆拌料要加入适量