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设备保养试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共40分）

1.设备日常保养中，对滑动导轨面进行清洁时，应优先选用以下哪种工具？

A.钢丝球

B.粗布

C.不起毛的软布

D.硬毛刷

答案：C

解析：滑动导轨面多为精密加工面，钢丝球（A）易划伤表面，粗布（B）和硬毛刷（D）可能残留纤维或颗粒，不起毛软布（C）能避免二次污染，符合精密部件清洁要求。

2.某数控车床主轴轴承采用锂基润滑脂润滑，其合理的补脂周期应为？

A.每运行8小时

B.每运行500小时

C.每运行2000小时

D.每运行5000小时

答案：B

解析：锂基脂适用于中速、中载轴承，数控车床主轴转速一般在1000-6000rpm，属于中高速范围。根据《机械润滑手册》，此类轴承补脂周期通常为500-1000小时，500小时（B）是保守安全值。

3.空压机气路系统中，油雾分离器的主要作用是？

A.提高压缩空气压力

B.分离压缩空气中的油滴和水分

C.降低排气温度

D.减少气流噪音

答案：B

解析：油雾分离器通过滤芯拦截直径≥0.1μm的油滴，配合冷凝装置分离水分，是空压机后处理系统的核心部件，直接影响压缩空气质量（B正确）。

4.以下哪项不属于设备一级保养的内容？

A.检查并调整皮带张紧度

B.更换液压系统滤芯

C.清理电气柜内灰尘

D.测量主轴轴承径向跳动

答案：D

解析：一级保养由操作工人执行，侧重日常维护和简单调整（A、B、C）；主轴径向跳动测量需专业仪器（如千分表）和技术判断，属于二级保养或专业维修范畴（D）。

5.设备润滑“五定”原则中，“定质”指的是？

A.确定润滑部位数量

B.使用规定牌号和质量的润滑剂

C.明确润滑操作责任人

D.设定固定的润滑时间

答案：B

解析：“五定”为定人、定点、定质、定量、定时。“定质”要求按设备说明书选择符合粘度、极压性等指标的润滑剂（B），避免混用或降级使用。

6.某立式加工中心Z轴导轨出现爬行现象，最可能的原因是？

A.伺服电机功率不足

B.导轨润滑油量不足或油质恶化

C.刀具磨损严重

D.冷却液浓度过高

答案：B

解析：导轨爬行（低速时出现的时动时停现象）主要因摩擦阻力不稳定，润滑油不足或油膜破坏（B）会导致静动摩擦系数差异增大，是典型诱因。

7.电动机轴承运行温度超过80℃（环境温度25℃），应首先检查？

A.电源电压是否过高

B.轴承润滑脂是否过多或过少

C.电动机地脚螺栓是否松动

D.负载是否超过额定功率

答案：B

解析：轴承温度异常时，润滑脂过多（散热不良）或过少（润滑不足）是最常见原因（占比约60%），需优先检查（B）。其他选项（A、C、D）可能导致温升，但概率低于润滑问题。

8.液压设备保养中，液压油的清洁度应控制在ISO4406标准的哪个等级？

A.18/16/13

B.22/20/17

C.14/12/9

D.24/22/19

答案：C

解析：精密液压系统（如伺服阀控制）要求清洁度≤14/12/9（ISO4406），对应颗粒数：4μm(c)≤6400，6μm(c)≤1600，14μm(c)≤200（C正确）。普通系统可放宽至18/16/13（A），但现代设备多采用更高标准。

9.设备二级保养的执行主体通常是？

A.操作工人

B.设备管理员

C.专业维修人员

D.生产班组长

答案：C

解析：二级保养需解体部分部件检查、更换磨损件（如轴承、密封件），涉及精度测量和调整，需专业维修人员（C）完成，操作工人（A）仅参与配合。

10.以下哪种情况会导致设备润滑脂失效？

A.环境温度低于-20℃

B.润滑脂中混入5%的水分

C.设备连续运行100小时

D.润滑脂存放时间超过6个月

答案：B

解析：润滑脂吸水后会乳化，破坏结构（皂纤维分解），降低润滑性和防锈性（B）。低温（A）可能影响流动性但未必失效；100小时运行（C）在周期内；存放6个月（D）未超保质期（一般2年）。

11.数控机床滚珠丝杠副的轴向间隙调整，应优先采用？

A.垫片调整法

B.螺纹调整法

C.齿差调整法

D.自动补偿装置

答案：C

解析：齿差调整法（双螺母齿差预紧）可实现微间隙调整（精度达0.001mm），优于垫片（调整步长较大）和螺纹（易松动），是高精度机床首选（C）。

12.空压机储气罐的定期保养中，重点检查项目是？

A.压力表是否在校验期内

B.电机绝缘电阻

C.冷却风扇转速

D.皮带张紧度

答案