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XX项目工程

耐磨地面施工方案

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Xxx单位

XXXX年XX月

目录

TOC\o1-3\h\u175491.1工艺流程 3

228491.2施工放样 3

259211.3支敷模板 3

292731.4基层混凝土施工 3

188071.5第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 5

214671.6耐磨材料二次摊铺、抹光 6

93801.7表面修整和维护 6

176251.8切割 7

177271.9修理方法 7

1.1工艺流程

基层处理→立模→水泥混凝土摊铺→振捣、粗平→抹子提浆→按规定量配2/3耐磨材料→再次提浆→配剩余1/3耐磨地坪材料→提浆3次→纵横打磨3～5遍→保养→弹线、切缝、清洗→成品保护、保养

1.2施工放样

依建筑物结构基准墨线（如墙面＋1000mm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。地坪施工前做好标高、塌饼、标筋。

1.3支敷模板

各施工段之间施工缝采用50*50*4镀锌角铁分割，浇筑前沿施工缝方向进行钻孔@1000mm，钻孔深度100mm，插入C12钢筋，钢筋上部焊接40mm长钢筋，与角铁下部焊接，角铁立面采用15厚多层板，背愣50*100mm木方与钢筋顶紧，外侧钢筋加固与顶紧钢筋焊接，共同形成模板支撑体系，角铁内部焊接Ф8锚固筋，锚固长度500mm，间距800mm。

1.4基层混凝土施工

基层混凝土初凝时（约3～4h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，平整度偏差控制在2m范围内不超过3mm。

1、混凝土浇筑施工前，

必须用钢凿或钢丝清除基层垃圾，隔夜洒水使地基处于湿润状态。

2、为减少泌水，本工程采用商品混凝土，应控制水灰比和坍落度，混凝土采用自卸运输车运料至地下室施工区域，配合小斗车等人工卸料。

3、混凝土每天的浇筑面积应控制在1000㎡以下，支边模时用槽钢支撑（注意刷脱模剂），钢筋钻孔固定。按设计标高支敷模板，保证模板边缘支齐，摊铺时不跑模。4、混凝土激光平整机进行振捣。分仓按照伸缩缝排版图进行，确保分仓施工缝顺直。必须在下次施工前用切缝机弹线切割（必须切割并剔凿至原楼板基底）修正后再浇筑混凝土，缝应与地坪成型后的分仓缝位置相一致。混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用尺杆反复找平提浆，柱、边角等部位应反复振捣，保证密实，再并用木抹拍浆。

5、灰饼打点必须根据施工宽度及刮尺长度，确保每次刮尺覆盖范围内均有灰饼。同时浇筑完成找平后，确保把灰饼剔除，避免灰饼处产生收缩裂缝、起壳。

6、混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。具体做法见下，

①初次除水刮浆：混凝土浇注成型后约2小时（不同天气情况时间不一样）人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，使混凝土面初步平整，使混凝土面上的浮浆集中，用橡皮推刀把集中的浮浆括除。即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等，当浮浆较厚时（≥10mm），为了确保混凝土表面强度，也要反多余的浮浆刮除。

②初次直尺括平：用3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土表面上，当直尺底边离开混凝土面最大≤1mm?属合格，否则需用铝合金直尺括平。刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部附近位置，刮平时两手往下稍用劲（两手用劲均匀），随即拖动直尺前后刮行。刮平过程中，直尺分别纵横向刮行。以一个方向另一边刮平时，直尺伸入前次刮过范围距离≥?0.5米。??当局部地方高低差较大时，用较短直尺前往复搓刮。整个刮平过程中，两手用力一定要均匀一致，使直尺始终在一个水平面位置刮行。

③整平提浆：当混凝土面初步平整后，可开动平板振动器整平面层。平板振动器整平运行时，先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平。平板振动器整平过程中，要连续不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。靠近边角难于用平板振动器整地方用木抹子和压抹子整平，不得用软镘刀。

④再次直尺括平：整平机初步平整后，现次用直尺检查混凝土面平整度。不合格处用砂浆找平。此次刮平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。刮尺刮平运行时，向下方向力主要为铝合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不动，左手控制刮尺扇形运动。低凹处填平。此次刮平一不定要使整个施工面的平整度符合要求。

⑤再次整平提浆：此次整平主要是使混凝土表面提浆湿润，为撒料创造