注塑成型参数的调整指南.ppt

烧焦改善对策工艺:1.降低注射速度及注射压力2.降低料筒温度3.降低锁模力模具:1.改善模具排气2.防止包气(entrappedair)第30页，共51页，星期日，2025年，2月5日缺陷:走胶Defect:incompletelyfilledparts走胶第31页，共51页，星期日，2025年，2月5日走胶改善对策工艺:1.提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及保压时间3.提高料筒温度4.提高背压模具:1.增大浇口及流道截面积2.提高模腔表面温度3.改善模具排气第32页，共51页，星期日，2025年，2月5日缺陷：披锋Defect:flash披锋第33页，共51页，星期日，2025年，2月5日披锋改善对策工艺:1.降低注射速度及注射压力

2.降低保压压力及保压时间

3.降低背压

4.降低料筒温度

.5.增加锁模力模具1.降低浇口及流道截面积

2.降低模腔表面温度

3.减少排气槽截面积第34页，共51页，星期日，2025年，2月5日缺陷：变形Defect:deformation变形第35页，共51页，星期日，2025年，2月5日变形改善对策工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低背压3.延长冷却时间模具:1.增加浇口截面积2.均匀模腔表面温度第36页，共51页，星期日，2025年，2月5日缺陷：蛇纹Defect:Jetting蛇纹gate第37页，共51页，星期日，2025年，2月5日蛇纹的改善对策工艺:1.降低注射速度2.提高炮筒温度模具:1.加大浇口截面积2.移动浇口位置(采用冲击型浇口)第38页，共51页，星期日，2025年，2月5日缺陷：真空泡Defect:Vacuumvesicle真空泡第39页，共51页，星期日，2025年，2月5日真空泡的改善对策工艺:1.降低注射速度2.增加保压压力及保压时间3.增加背压4.降低料筒温度模具:1.增加浇口截面积2.提高模腔表面温度第40页，共51页，星期日，2025年，2月5日缺陷：白线Defect:Whitelines白线第41页，共51页，星期日，2025年，2月5日白线改善对策工艺:1.增加锁模力2.降低保压压力及减少保压时间4.降低注射速度及注射压力4.提高料筒温度模具:1.提高模腔表面温度第42页，共51页，星期日，2025年，2月5日缺陷：拖白Defect:Dragging-whitening拖白第43页，共51页，星期日，2025年，2月5日拖白改善对策工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低注射速度及注射压力模具:1.幼化模腔蚀纹2.加大出模斜度第44页，共51页，星期日，2025年，2月5日缺陷：拉白Defect:Pulling-whitening拉白第45页，共51页，星期日，2025年，2月5日注塑成型参数的调整指南第1页，共51页，星期日，2025年，2月5日调机指南概述所谓调机是指对具体模具而言，不断调整啤机的各种参数，直到啤出合格的塑胶件。塑胶啤机的各种参数大致可以分类如下各项：

一、初步综合参数：

对于一套具体模具，在上模啤作之前，首先需考虑下列三个参数:1.1 容模尺寸：

即为注塑机的Moho?Move?(Mothmi~Mothma)。它的各项必须大于模具与之相对应的各项：Mwid?Mlen?Mthi

(宽?高?厚)

1.2 最大射胶量：第2页，共51页，星期日，2025年，2月5日调机指南概述 即为注塑机所能射出的最大塑胶的重量SHWT(g)。所

啤塑胶的每啤总重必须小于(或等于)85%SHWT，大于(或等于)15%SHWT。(当每啤总重85%SHWT会降低注塑效益)。1.3 锁模力：

即为模具合模后所能承爱的最大分开力。它的大小约与所啤塑件的投影面积成正比，粗略计算公式如下：

锁模力(吨)=型腔的投影面(英寸2)?材料压力系数

其中材料压力系数PS、PE、PP类为1.7；ABS、AS、PMMA类为2；PC、POM、NYLON类为3。

对具体的模具而言，实际应用的锁模力?啤机额定锁模力?90%，锁模力过大对啤机无益，且会造成模具变形。第3页，共51页，星期日，2025年，2月5日调机指南概述二、温度参数(